تزریق‌کننده بخار و هوا
اجکتور بخار یکی از اجزای حیاتی در سیستم‌های خلأ صنعتی است که از بخار فشار بالا برای ایجاد قابلیت مکش قوی بهره می‌برد. این دستگاه مقاوم بر اساس اصل ونتوری کار می‌کند؛ در این روش، بخار فشاردار از طریق نازل‌های ویژه‌ای عبور می‌کند تا با جذب هوا و گازهای غیرقابل میعان، شرایط خلأ را ایجاد کند. اجکتور بخار از چند جزء کلیدی تشکیل شده است، از جمله نازل بخار، اتاقک مکش، پخش‌کننده و بخش تراکم، که همهٔ آنها برای بیشینه‌سازی بازده و عملکرد طراحی شده‌اند. عملکرد اصلی اجکتور بخار، خارج کردن هوا و گازها از سیستم‌های بسته است، به‌ویژه در کاربردهایی که حفظ شرایط خلأ ضروری است. این سیستم‌ها در مدیریت حجم‌های بزرگ هوا و همزمان حفظ سطح ثابت خلأ بسیار کارآمدند و بنابراین در نیروگاه‌ها، کارخانه‌های فرآوری شیمیایی و انواع عملیات تولیدی بی‌بدیل هستند. ویژگی‌های فناورانهٔ اجکتورهای بخار شامل توانایی کار با بارهای متغیر، عملکرد مداوم بدون سایش مکانیکی و کارآیی مؤثر در محدوده‌های دمایی مختلف است. برخلاف پمپ‌های خلأ مکانیکی، اجکتورهای بخار هیچ قطعهٔ متحرکی ندارند که این امر نیاز به نگهداری و پیچیدگی عملیاتی را به‌طور چشمگیری کاهش می‌دهد. در مواردی که سطوح عمیق‌تری از خلأ مورد نیاز است، طراحی از چند مرحله تشکیل می‌شود؛ در هر مرحله، عمق خلأ به‌صورت تدریجی افزایش می‌یابد. سیستم‌های مدرن اجکتور بخار اغلب مکانیزم‌های کنترل پیشرفته‌ای را ادغام کرده‌اند که نرخ جریان بخار را به‌طور خودکار بر اساس نیازهای سیستم تنظیم می‌کنند و مصرف انرژی را بهینه می‌سازند، در عین حفظ سطح مطلوب خلأ. انعطاف‌پذیری این سیستم‌ها تا جایی گسترده است که قادر به مدیریت گازها و بخارات خورنده‌ای هستند که برای پمپ‌های مکانیکی معمولی مخرب خواهند بود. کاربردهای آن در صنایع متنوعی گسترده است؛ از جمله تصفیه نفت که در آن اجکتورهای بخار گازهای غیرقابل میعان را از ستون‌های تقطیر خارج می‌کنند، و در نیروگاه‌ها که برای حفظ خلأ کندانسور و بهبود بازده توربین به‌کار می‌روند. قابلیت اطمینان و دوام اجکتورهای بخار آنها را به‌ویژه در محیط‌های کاری مداومی که باید زمان توقف به حداقل برسد، ارزشمند می‌سازد.
