ຄູ່ມືສົມບູນກ່ຽວກັບຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງລະບົບຈັ່ງເອີ້ດເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ໄອນ້ຳ

ລະບົບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງສູບສຸຍທີ່ໃຊ້ໄອນ້ຳມີຄວາມເດັ່ນເປັນພິເສດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນເປັນເລື່ອງສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບຜູ້ດຳເນີນງານດ້ານອຸດສາຫະກຳ. ຕ່າງຈາກເຄື່ອງສູບສຸຍແບບເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ຊີລ, ການເຊື່ອມຕໍ່, ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ເคลື່ອນໄຫວ ເຊິ່ງອາດຖືກກັດກິນໂດຍເຄມີ, ອຸປະກອນເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງສູບສຸຍທີ່ໃຊ້ໄອນ້ຳສາມາດຜະລິດຂຶ້ນທັງໝົດຈາກອະລໍຢ່າທີ່ເປັນພິເສດ ແລະ ວັດຖຸທີ່ຕ້ານທານການກັດກິນໄດ້ດີ ໂດຍອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການເປັນເລື່ອງໆ ໄປ. ຂໍ້ດີພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງສູບສຸຍທີ່ໃຊ້ໄອນ້ຳນີ້ຈະເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນເປັນພິເສດໃນສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງເຄມີ, ໂຮງງານຜະລິດຢາ, ແລະ ໂຮງກຳມະການນ້ຳມັນທີ່ຈັດການເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ, ອາຊິດ, ແລະ ຕົວທີ່ລະລາຍເປັນປະຈຳ. ການອອກແບບທີ່ບໍ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງສູບສຸຍທີ່ໃຊ້ໄອນ້ຳໄດ້ກຳຈັດຈຸດທີ່ອ່ອນແອທີ່ມັກເກີດຂຶ້ນໃນລະບົບເຄື່ອງຈັກ, ໂດຍສະເພາະໃນສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່ແບບເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ຊີລທີ່ເຄື່ອນໄຫວ ທີ່ມັກເສຍຫາຍເມື່ອສຳผັດກັບສານທີ່ກັດກິນ. ວິສະວະກອນສາມາດເລືອກວັດຖຸສຳລັບການຜະລິດເຄື່ອງສູບສຸຍທີ່ໃຊ້ໄອນ້ຳໄດ້ຕາມອົງປະກອບເຄມີທີ່ແທ້ຈິງຂອງສານທີ່ໄຫຼຜ່ານ, ເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດີເຖິງແມ່ນແຕ່ສານທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສຸດເຊັ່ນ: ອາຊິດເຂັ້ມຂຸ້ນ, ວິທີການທີ່ເປັນດ່າງ, ແລະ ຕົວທີ່ລະລາຍອິນິນ. ພື້ນທີ່ພາຍໃນຂອງລະບົບເຄື່ອງສູບສຸຍທີ່ໃຊ້ໄອນ້ຳສາມາດບຸບດ້ວຍເຄືອບທີ່ເປັນພິເສດ ຫຼື ຜະລິດຈາກອະລໍຢ່າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງເຊັ່ນ: Hastelloy, Inconel, ຫຼື ເຫຼັກສະຕາເລດສອງຊັ້ນ (duplex stainless steels), ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ກັບກົງການກັດກິນທັງທົ່ວໄປ ແລະ ກົງການກັດກິນທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນຈຸດ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງວັດຖຸເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງສູບສຸຍທີ່ໃຊ້ໄອນ້ຳສາມາດຮັກສາປະສິດທິພາບໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະປຸງແຕ່ງໄອທີ່ມີຄວາມກັດກິນສູງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເຕັກໂນໂລຊີສູບສຸຍອື່ນໆເສື່ອມສະພາບຢ່າງໄວວາ. ການບໍ່ມີນ້ຳມັນລ້ອນໃນເຄື່ອງສູບສຸຍທີ່ໃຊ້ໄອນ້ຳໄດ້ກຳຈັດຄວາມສ່ຽງຂອງການປົນເປື້ອນທີ່ເກີດຂຶ້ນເຖິງແມ່ນແຕ່ໃນລະບົບເຄື່ອງຈັກ, ເພື່ອຮັກສາຄວາມສຸດທິຂອງຜະລິດຕະພັນໃນການນຳໃຊ້ທີ່ອ່ອນໄຫວເຊັ່ນ: ການສັງເຄດຢາ ຫຼື ການຜະລິດອາຫານ. ຂໍ້ດີດ້ານການບໍາລຸງຮັກສາຂອງເຄື່ອງສູບສຸຍທີ່ໃຊ້ໄອນ້ຳທີ່ຕ້ານທານການກັດກິນໄດ້ດີ ປະກອບດ້ວຍ: ຊ່ວງເວລາທີ່ຕ້ອງບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນແທນສ່ວນປະກອບທີ່ຫຼຸດລົງ, ແລະ ບໍ່ມີຄວາມກັງວົນເລື່ອງການຮັ່ວຂອງຊີລ ຫຼື ການປົນເປື້ອນຂອງເບີຣິງ ທີ່ມັກເກີດຂຶ້ນເຖິງແມ່ນແຕ່ໃນເຄື່ອງສູບສຸຍແບບເຄື່ອງຈັກເມື່ອໃຊ້ໃນສະພາບການທີ່ມີການກັດກິນ.

ການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງສູບສຸຍທີ່ໃຊ້ໄອນ້ຳເປັນຕົວຂັບເຄື່ອນ ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງປະສິດທິພາບທີ່ເປັນເອກະລັກໃນການນຳໃຊ້ໃນສະພາບອຸນຫະພູມສູງ ໂດຍທີ່ເຄື່ອງສູບສຸຍທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປຈະບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ ຫຼື ມີປະສິດທິພາບຕ່ຳຫຼາຍ. ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງສູບສຸຍທີ່ໃຊ້ໄອນ້ຳເປັນຕົວຂັບເຄື່ອນ ມີຂໍ້ດີຈາກອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມຂອງໄອນ້ຳທີ່ສູງຂຶ້ນຈະເພີ່ມແຮງຂັບເຄື່ອນທີ່ຈຳເປັນໃນການສ້າງສຸຍທີ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບນີ້ເໝາະສົມຢ່າງເປັນພິເສດສຳລັບຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບກາຊີ່ຮ້ອນ ໄອທີ່ຮ້ອນ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ເຄື່ອງສູບສຸຍທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທຳມະດາຈະມີບັນຫາການຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນ ການເສື່ອມສະພາບຂອງນ້ຳມັນຫຼໍ່ ແລະ ການລົ້ມເຫຼວຂອງຊີລ໌ ເມື່ອຖືກສຳຜັດກັບອຸນຫະພູມສູງ ໃນຂະນະທີ່ລະບົບເຄື່ອງສູບສຸຍທີ່ໃຊ້ໄອນ້ຳເປັນຕົວຂັບເຄື່ອນຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນສະພາບການດັ່ງກ່າວໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດລົງຂອງປະສິດທິພາບ. ການອອກແບບດ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງສູບສຸຍທີ່ໃຊ້ໄອນ້ຳເປັນຕົວຂັບເຄື່ອນອະນຸຍາດໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ກັບສາຍການຂະບວນການທີ່ມີອຸນຫະພູມເກີນ 200°C ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ລະບົບເຢັນພາຍນອກ ຫຼື ອຸປະກອນຫຼຸດລົງອຸນຫະພູມ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດລົງຄວາມສັບສົນໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ລົດຕົ້ນທຶນການລົງທຶນ. ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກທີ່ອຸນຫະພູມສູງຂອງເຄື່ອງສູບສຸຍທີ່ໃຊ້ໄອນ້ຳເປັນຕົວຂັບເຄື່ອນນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງໃນຂະບວນການການກົດເອົາ (distillation) ໂດຍທີ່ໄອທີ່ຮ້ອນຈະຕ້ອງຖືກນຳອອກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກຖັງການແຍກ ຫຼື ໃນຂະບວນການການແຫ້ງທີ່ກາດອາກາດທີ່ຮ້ອນຈະຕ້ອງການຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອຈາກສຸຍເພື່ອການນຳເອົາຄວາມຊື້ນອອກ. ມວນນ້ຳໜັກ ແລະ ຄວາມຈຸຄວາມຮ້ອນຂອງລະບົບເຄື່ອງສູບສຸຍທີ່ໃຊ້ໄອນ້ຳເປັນຕົວຂັບເຄື່ອນໃຫ້ຄວາມສະຖຽນທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງປະສິດທິພາບທີ່ມັກເກີດຂຶ້ນກັບເຄື່ອງສູບສຸຍທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍເຄື່ອງຈັກເວລາມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ ຫຼື ມີການປ່ຽນແປງຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວ. ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນໂຮງງານຜະລິດຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງສູບສຸຍທີ່ໃຊ້ໄອນ້ຳເປັນຕົວຂັບເຄື່ອນໃນການຮັບມືກັບສະພາບການທີ່ມີການປ່ຽນແປງຄວາມຮ້ອນຢ່າງຮຸນແຮງໂດຍບໍ່ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເໝາະສົມຢ່າງຍິ່ງສຳລັບຂະບວນການທີ່ເຮັດເປັນລຸ້ນ (batch processes) ທີ່ມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງໄວ ຫຼື ສະຖານະການປິດລະບົບຢ່າງບັງເອີນ. ວັດຖຸທີ່ເລືອກໃຊ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ເຄື່ອງສູບສຸຍທີ່ໃຊ້ໄອນ້ຳເປັນຕົວຂັບເຄື່ອນໃນສະພາບອຸນຫະພູມສູງ ສາມາດປະກອບດ້ວຍອະລໍຢ່າທີ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດຈາກເຊີເມີກ ເຊິ່ງຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ຄວາມສະຖຽນທາງມິຕິໄວ້ໄດ້ໃນສະພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ. ຂໍ້ດີດ້ານການບູລະນາການຂອງເຄື່ອງສູບສຸຍທີ່ໃຊ້ໄອນ້ຳເປັນຕົວຂັບເຄື່ອນໃນສະພາບອຸນຫະພູມສູງ ປະກອບດ້ວຍການເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບສາຍການຂະບວນການທີ່ຮ້ອນໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງລະຫວ່າງ (heat exchangers) ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດລົງຄວາມສັບສົນຂອງລະບົບ ແລະ ຍົກເລີກຈຸດທີ່ເກີດການຂັດຂວາງໃນການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນທີ່ອາດຈະຈຳກັດປະສິດທິພາບທັງໝົດຂອງຂະບວນການ.

ລະບົບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງສູບສຸຍທີ່ໃຊ້ແສງໄຟຟ້າ (steam jet ejector) ມີຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຢ່າງຍິ່ງໃນການປະຕິບັດງານ ເນື່ອງຈາກການອອກແບບທີ່ງ່າຍດາຍຢ່າງເປັນທຶນ ເຊິ່ງການອອກແບບນີ້ໄດ້ຂັບອອກສ່ວນປະກອບທີ່ຕ້ອງດຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳທັງໝົດທີ່ມີຢູ່ໃນອຸປະກອນສູບສຸຍແບບເຄື່ອງຈັກ. ຂໍ້ດີພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງສູບສຸຍແບບ steam jet ejector ຢູ່ທີ່ການກໍ່ສ້າງທີ່ເປັນສະຖິຕິ (static construction) ໂດຍບໍ່ມີສ່ວນປະກອບທີ່ເຄື່ອນທີ່, ລໍ້, ຊີລ, ຫຼື ເຄື່ອງຈັກທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການບໍລິການ, ປ້ອນນ້ຳມັນ, ຫຼື ແທນທີ່ເປັນປະຈຳ, ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳລຸງຮັກສາຕ່ຳກວ່າ 70-80% ເມື່ອທຽບກັບລະບົບເຄື່ອງຈັກທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງເຄື່ອງສູບສຸຍແບບ steam jet ejector ນີ້ສົ່ງຜ່ານໂດຍກົງໄປສູ່ການເພີ່ມເວລາການໃຊ້ງານ (uptime) ແລະ ລົດລາງການຂັດຂວາງການຜະລິດ, ເຮັດໃຫ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ມີຄຸນຄ່າເປັນຢ່າງຍິ່ງໃນການດຳເນີນການຕໍ່ເນື່ອງ (continuous process operations) ໂດຍທີ່ການຢຸດເຄື່ອງຈັກສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄ່າເສຍຫາຍຫຼາຍພັນດ້ອລ໌ຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ການກໍ່ສ້າງທີ່ແຂງແຮງຂອງອຸປະກອນ steam jet ejector ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ຮຸນແຮງ ເຊິ່ງການສັ່ນ, ອຸນຫະພູມທີ່ເກີນຄວາມປົກກະຕິ, ແລະ ມື້ນ້ຳເປື້ອນຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກທີ່ຄ້າຍຄືກັນເສື່ອມສະພາບຢ່າງໄວວາ, ແຕ່ steam jet ejector ສາມາດຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ສົມໆເທົ່າກັນໄດ້ເຖິງຫຼາຍທົດສະວັດ. ຄວາມຕ້ອງການໃນການດຳລຸງຮັກສາແບບທຳນາຍລ່ວງໜ້າ (predictive maintenance) ສຳລັບ steam jet ejector ແມ່ນໝາຍເຖິງການກວດສອບເປັນປະຈຳເທົ່ານັ້ນຕໍ່ຮູບຮ່າງຂອງ nozzle ແລະ ລະບົບຈັດສົ່ງແສງໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ອຸປະກອນການຕິດຕາມ ແລະ ວິເຄາະທີ່ສັບສົນເຊັ່ນດຽວກັບທີ່ຕ້ອງໃຊ້ໃນການດຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງສູບເຄື່ອງຈັກ. ການທີ່ບໍ່ມີສ່ວນປະກອບທີ່ສຶກຫຼຸດ (wear components) ໃນ steam jet ejector ໝາຍຄວາມວ່າ ປະສິດທິພາບຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຊ້າໆ ໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານ, ເຮັດໃຫ້ມີເວລາເຕືອນພໍສົມຄວນກ່ອນຈະຕ້ອງເຮັດການບໍລິການ, ແລະ ສາມາດຈັດຕັ້ງເວລາບໍລິການໄດ້ໃນໄລຍະທີ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ລ່ວງໜ້າ ແທນທີ່ຈະຕ້ອງເຮັດການບໍລິການເປັນການດ່ວນ. ຄວາມຕ້ອງການສຳລັບສິນຄ້າສຳຮອງ (spare parts inventory) ສຳລັບ steam jet ejector ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບລະບົບເຄື່ອງຈັກ, ເນື່ອງຈາກສ່ວນປະກອບຫຼັກແມ່ນ nozzle ແລະ diffuser ທີ່ງ່າຍດາຍ ແລະ ມັກຈະສາມາດຜະລິດໄດ້ໃນທ້ອງຖິ່ນ ແທນທີ່ຈະຕ້ອງນຳເຂົ້າຈາກໂຮງງານຜະລິດເປັນພິເສດ. ຄວາມງ່າຍດາຍໃນການເຮັດວຽກຂອງ steam jet ejector ຍັງຂະຫຍາຍໄປເຖິງລະບົບຄວບຄຸມ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຕ້ອງການເພີ່ມເຕີມເພີ່ມເຕີມເທົ່ານັ້ນຕໍ່ການຄວບຄຸມຄວາມກົດແສງໄຟຟ້າ (steam pressure regulation) ແທນທີ່ຈະຕ້ອງໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມທີ່ສັບສົນເຊັ່ນ: variable frequency drives, soft starters, ແລະ ລະບົບປ້ອງກັນທີ່ຕ້ອງໃຊ້ໃນອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກ. ຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມຈາກໄລຍະໄກ (remote operation) ຂອງລະບົບ steam jet ejector ຖືກຍົກສູງຂື້ນເນື່ອງຈາກການຂັບອອກສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນໄຟຟ້າອອກຈາກເຂດທີ່ມີຄວາມສ່ຽງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມທີ່ເປັນ pneumatic ຫຼື hydraulic ທີ່ງ່າຍດາຍ ແລະ ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລະເບີດ (explosive atmospheres) ໂດຍທີ່ອຸປະກອນໄຟຟ້າຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ແລະ ມີລະບົບປ້ອງກັນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.