ການດຳເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກກັກໄອນ້ຳທີ່ອີງໃສ່ບັນຫາທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ

ການດຳເນີນງານຂອງໄລຍະທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງຈັກສູບໄອແອັດໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີຈານທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ແຕກຕ່າງຈາກວິທີການສູບໄອແອັດທີ່ໃຊ້ງານທົ່ວໄປ. ການອອກແບບທີ່ທັນສະໄໝນີ້ມີຈານຄວບຄຸມທີ່ຜ່ານການອອກແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງ ເຊິ່ງສາມາດຕອບສະຫນອງຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນ ແລະ ຄວາມໄວໃນລະບົບໄອແອັດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ເພື່ອຮັບປະກັນການດຳເນີນງານທີ່ດີທີ່ສຸດໃນສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ກົກຈານໃນການດຳເນີນງານຂອງໄລຍະທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງຈັກສູບໄອແອັດນີ້ໃຊ້ຫຼັກການເບີນູລີ (Bernoulli principle) ໂດຍທີ່ໄອແອັດທີ່ມີຄວາມໄວສູງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນເທິງຈານ ເຮັດໃຫ້ຈານປິດຢ່າງແໜ້ນກັບທີ່ນັ່ງຂອງວາວ ແລະ ປ້ອງກັນການຮັ່ວໄອແອັດ. ການອອກແບບທີ່ສຸດລິ້ນນີ້ຊ່ວຍຂຈາດການຄາດເດົາທີ່ເກີດຈາກການປັບວາວດ້ວຍມື ແລະ ສະໜອງການປະຢັດໄອແອັດຢ່າງເປັນລະບົບ ແລະ ອັດຕະໂນມັດ. ຈານໃນການດຳເນີນງານຂອງໄລຍະທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງຈັກສູບໄອແອັດຜະລິດຈາກເຫຼັກສະຕີນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ເຊິ່ງຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຢ່າງຍິ່ງ ແລະ ຕ້ານການກັດກິນ ການເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ການຊອກຮ້ອນຢ່າງຮຸນແຮງ. ການສ້າງສາງທີ່ແຂງແຮງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ໄລຍະທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງຈັກສູບໄອແອັດຮັກສາການດຳເນີນງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ຮຸນແຮງ ເຊິ່ງອຸປະກອນສູບໄອແອັດປະເພດອື່ນອາດຈະເສີຍຫາຍກ່ອນເວລາ. ຄຸນສົມບັດຂອງຈານທີ່ສາມາດຕັ້ງຕົວເອງໃນສ່ວນກາງ ຊ່ວຍໃຫ້ການປິດທີ່ຖືກຕ້ອງໂດຍບໍ່ຕ້ອງການການຈັດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງເປັນພິເສດໃນເວລາຕິດຕັ້ງ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັບສົນໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຂໍ້ຜິດພາດຈາກມະນຸດ. ຕ່າງຈາກກົກບີໂລ (bellows) ຫຼື ກົກລອຍ (float mechanisms) ທີ່ໃຊ້ໃນອຸປະກອນສູບໄອແອັດປະເພດອື່ນ ການອອກແບບຈານຂອງໄລຍະທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງຈັກສູບໄອແອັດນີ້ຂຈາດສ່ວນທີ່ເคลື່ອນໄຫວຫຼາຍຊິ້ນທີ່ອາດຈະສຶກສາ ຫຼື ບໍ່ເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດເວລາໃຊ້ງານທັງໝົດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການການບໍາຮຸງຮັກສາ. ຈານສາມາດຕອບສະຫນອງຕໍ່ສະພາບການຂອງລະບົບທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ທັນທີ ເຮັດໃຫ້ໄລຍະທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງຈັກສູບໄອແອັດເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີການປ່ຽນແປງຂອງພາລະບັນທຸກຢ່າງໄວ ຫຼື ມີຄວາມຕ້ອງການໄອແອັດຢ່າງບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ. ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການດຳເນີນງານຂອງຈານຮັບປະກັນວ່າໄລຍະທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງຈັກສູບໄອແອັດສາມາດຈັດການກັບການໃຊ້ງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບເທົ່າກັນ ໂດຍປັບຕົວອັດຕະໂນມັດຕໍ່ກັບການປ່ຽນແປງຂອງປະລິມານນ້ຳທີ່ຕົກຄັງໂດຍບໍ່ຕ້ອງປັບດ້ວຍມື. ເຕັກໂນໂລຢີຈານທີ່ທັນສະໄໝນີ້ຍັງໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ງານ (turndown capability) ຢ່າງດີເລີດ ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າໄລຍະທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງຈັກສູບໄອແອັດສາມາດດຳເນີນງານຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນຂອບເຂດຄວາມຈຸທີ່ກວ້າງຂວາງ ເລີ່ມຈາກປະລິມານນ້ຳທີ່ຕົກຄັງທີ່ໜ້ອຍທີ່ສຸດ ເຖິງຄວາມຈຸສູງສຸດຕາມການອອກແບບ ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານທີ່ດີທີ່ສຸດໃນທຸກຂອບເຂດການດຳເນີນງານ.

ການດຳເນີນງານຂອງໄຮໂດຣເທີມິກສະຕີມແຕັບ (thermodynamic steam trap) ມີລັກສະນະການອອກແບບທີ່ຄ່ອນຂ້າງຫຍໍ້າຫຼາຍ, ເຊິ່ງປ່ຽນແປງວິທີການຕິດຕັ້ງລະບົບສະຕີມຢ່າງສົມບູນ, ແລະໃຫ້ຄວາມຫຼາກຫຼາຍທີ່ບໍ່ມີໃຜເທືອມໄດ້ແກ່ວິສະວະກອນ ແລະ ຜູ້ຈັດການສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກ. ການຈັດຮູບແບບທີ່ຫຍໍ້ານີ້ເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານຂອງໄຮໂດຣເທີມິກສະຕີມແຕັບສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ໃນບ່ອນທີ່ສະຕີມແຕັບແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້, ເປີດໂອກາດໃໝ່ໆ ສຳລັບການປັບປຸງລະບົບໃຫ້ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ການຕິດຕັ້ງເພີ່ມເຕີມໃນລະບົບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ຂະໜາດທີ່ຫຍໍ້າຂອງການດຳເນີນງານໄຮໂດຣເທີມິກສະຕີມແຕັບເຮັດໃຫ້ມັນມີຄຸນຄ່າເປັນຢ່າງຍິ່ງໃນຫ້ອງເຄື່ອງທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍອຸປະກອນ, ລະບົບທໍ່ທີ່ມີພື້ນທີ່ຈຳກັດ, ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ມີຂໍ້ຈຳກັດດ້ານພື້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ຕົວເລືອກອຸປະກອນມີຈຳນວນໜ້ອຍ. ຕ່າງຈາກສະຕີມແຕັບແບບລອຍຕົວ (float) ແລະ ແບບທີ່ເຮັດວຽກຕາມອຸນຫະພູມ (thermostatic) ທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່, ຫຼື ສະຕີມແຕັບແບບຖົງຫານກົງກັນຂ້າມ (inverted bucket) ທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່, ການດຳເນີນງານຂອງໄຮໂດຣເທີມິກສະຕີມແຕັບຍັງຄົງຮັກສາປະສິດທິພາບເຕັມທີ່ ໃນເວລາທີ່ກິນພື້ນທີ່ໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກອຸດສາຫະກຳທີ່ທັນສະໄໝ, ໂດຍທີ່ທຸກໆຕາເວັນເມັດຂອງພື້ນທີ່ມີຄວາມໝາຍ. ການອອກແບບທີ່ຫຼຸດລົງຂອງການດຳເນີນງານໄຮໂດຣເທີມິກສະຕີມແຕັບຍັງຊ່ວຍຫຼຸດນ້ຳໜັກທັງໝົດຂອງລະບົບສະຕີມ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການການຮັບນ້ຳໜັກຈາກໂຄງສ້າງໝາຍເຖິງການຫຼຸດລົງ, ແລະ ງ່າຍຂຶ້ນໃນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການຕິດຕັ້ງ. ການຈັດຮູບແບບທີ່ຫຍໍ້ານີ້ຍັງເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານຂອງໄຮໂດຣເທີມິກສະຕີມແຕັບສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ໃກ້ກັບອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ສະຕີມ, ເຮັດໃຫ້ການສະສົມນ້ຳກ້ອນ (condensate) ຫຼຸດລົງ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຖ່າຍເທີມຄວາມຮ້ອນ, ໂດຍການຫຼຸດລົງໄລຍະທາງທີ່ນ້ຳກ້ອນຈະຕ້ອງເດີນທາງກ່ອນຈະຖືກປ່ອຍອອກ. ການດຳເນີນງານຂອງໄຮໂດຣເທີມິກສະຕີມແຕັບສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ໃນທຸກໆທ່າທີ່ໂດຍບໍ່ມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບ, ເຮັດໃຫ້ທີມງານຕິດຕັ້ງມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍສູງສຸດໃນການເຮັດວຽກຮອບໆ ລະບົບທໍ່, ອຸປະກອນ, ແລະ ອຸປະສັກດ້ານໂຄງສ້າງທີ່ມີຢູ່. ຄວາມເປັນເອກະລາດດ້ານທ່າທີ່ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ການດຳເນີນງານຂອງໄຮໂດຣເທີມິກສະຕີມແຕັບສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ທັງແນວຕັ້ງ, ແນວນອນ, ຫຼື ໃນມຸມໃດໆກໍຕາມ, ເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບເງື່ອນໄຂສະຖານທີ່ທີ່ເປັນເອກະລາດ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານພື້ນທີ່ທີ່ອາດຈະຕ້ອງການວິທີທີ່ສ້າງສັນໃນການຕິດຕັ້ງ. ລັກສະນະທີ່ຫຍໍ້າຂອງການດຳເນີນງານໄຮໂດຣເທີມິກສະຕີມແຕັບຍັງຊ່ວຍໃຫ້ການຈັດການສິນຄ້າສຳຮອງງ່າຍຂຶ້ນ, ເນື່ອງຈາກຈຳນວນຊິ້ນສ່ວນສຳຮອງທີ່ຕ້ອງເກັບຮັກສາແມ່ນໜ້ອຍລົງ ແລະ ພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາກໍຫຼຸດລົງເທືອບກັບການອອກແບບສະຕີມແຕັບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການຂົນສົ່ງກໍຫຼຸດລົງເນື່ອງຈາກນ້ຳໜັກທີ່ເບົາລົງ ແລະ ມີຂະໜາດນ້ອຍລົງຂອງການດຳເນີນງານໄຮໂດຣເທີມິກສະຕີມແຕັບ, ເຮັດໃຫ້ການຂົນສົ່ງ ແລະ ການຈັດການໃນເວລາຕິດຕັ້ງມີຄວາມເປັນເອກະລາດດ້ານເສດຖະກິດຫຼາຍຂຶ້ນ. ຮູບຮ່າງທີ່ຫຼຸດລົງຍັງຊ່ວຍຫຼຸດການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນຈາກຕົວເຄື່ອງສະຕີມແຕັບເອງ, ຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບທັງໝົດຂອງລະບົບ, ແລະ ພື້ນທີ້ໜ້າດິນທີ່ຫຼຸດລົງເຮັດໃຫ້ການຫໍ່ອຸ່ນ (insulation) ການດຳເນີນງານໄຮໂດຣເທີມິກສະຕີມແຕັບງ່າຍຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ການປະຢັດພະລັງງານໃນລະບົບສະຕີມດີຂຶ້ນອີກ.

ການດຳເນີນງານຂອງໄຮໂດຣເທີມິກສະຕີມແຕັບ ແສດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຫຼາກຫຼາຍຢ່າງເປີດກວ້າງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກທີ່ດີເລີດ ໃນທຸກໆດ້ານຂອງການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດສຳລັບວິສະວະກອນທີ່ກຳລັງຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂລະບົບສະຕີມທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ໃນການນຳໃຊ້ເພື່ອການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນຂະບວນການ, ການດຳເນີນງານຂອງໄຮໂດຣເທີມິກສະຕີມແຕັບ ມີຄວາມເດັ່ນເລີດໃນການຮັກສາອຸນຫະພູມິໃຫ້ຄົງທີ່ ໂດຍການລຶບອອກເຖິງນ້ຳທີ່ເກີດຈາກການລົດຕົວຂອງສະຕີມຢ່າງໄວວາ, ເຊິ່ງຖ້າບໍ່ຖືກລຶບອອກອາດຈະຂັດຂວາງການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິຜົນຂອງຂະບວນການແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຢູ່ໃນລະດັບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ສຳນັກງານທີ່ດຳເນີນການດ້ານເຄມີ ໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກການດຳເນີນງານຂອງໄຮໂດຣເທີມິກສະຕີມແຕັບ ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດຈັດການກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ວັດຖຸ ແລະ ສະພາບການຂະບວນການທີ່ປ່ຽນແປງໄປເລື່ອຍໆ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼຸດລົງ ຫຼື ຕ້ອງການການບໍາຮຸງຮັກສາເລື່ອຍໆ. ການດຳເນີນງານຂອງໄຮໂດຣເທີມິກສະຕີມແຕັບ ມີປະສິດທິຜົນດີເລີດໃນລະບົບການຈັດສົ່ງສະຕີມ, ໂດຍທີ່ມັນຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງສະຕີມໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ເໝາະສົມ ໂດຍການລຶບອອກເຖິງນ້ຳທີ່ເກີດຈາກການລົດຕົວຂອງສະຕີມ ແລະ ອາຍແກັສທີ່ບໍ່ສາມາດລົດຕົວໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງຖ້າບໍ່ຖືກລຶບອອກອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຈາກການຕີຂອງນ້ຳ (water hammer) ຫຼື ລົດລົງປະສິດທິຜົນຂອງລະບົບ. ສຳນັກງານຜະລິດພະລັງງານພຶ່ງພາການດຳເນີນງານຂອງໄຮໂດຣເທີມິກສະຕີມແຕັບ ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນເຊັ່ນ: ການລຶບອອກນ້ຳຈາກເຄື່ອງຈັກເທີບິນ, ການລຶບອອກນ້ຳຈາກເຄື່ອງເຮັດຮ້ອນນ້ຳປ້ອນ, ແລະ ລະບົບສະຕີມຮອງ, ໂດຍທີ່ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ການດຳເນີນງານທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍໃນການຮັກສາການຜະລິດພະລັງງານ ແລະ ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ຈະເກີດຂື້ນຕໍ່ອຸປະກອນ. ໃນການນຳໃຊ້ກັບເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ການດຳເນີນງານຂອງໄຮໂດຣເທີມິກສະຕີມແຕັບ ຮັບປະກັນວ່າຈະມີປະສິດທິຜົນໃນການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນໃນລະດັບສູງສຸດ ໂດຍການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນ້ຳທີ່ເກີດຈາກການລົດຕົວຂອງສະຕີມເກັບຄົງຢູ່ ແລະ ຮັກສາຄວາມກົດດັນຂອງສະຕີມໃຫ້ຄົງທີ່, ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິຜົນຂອງຂະບວນການດີຂື້ນ ແລະ ການບໍລິໂภກພະລັງງານຫຼຸດລົງ. ຄວາມຍືດຫຼຸ່ນຂອງການດຳເນີນງານຂອງໄຮໂດຣເທີມິກສະຕີມແຕັບ ຍັງຂະຫຍາຍໄປຫາລະບົບການຕິດຕາມອຸນຫະພູມິດ້ວຍສະຕີມ (steam tracing), ໂດຍທີ່ມັນຮັກສາອຸນຫະພູມິຂອງທໍ່ໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການຂົນສົ່ງວັດຖຸທີ່ມີຄວາມໜືດສູງ, ແລະ ປ້ອງກັນການສູນເສຍສະຕີມທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມິບໍ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ເພີ່ມຕົ້ນຄ່າໃນການດຳເນີນງານ. ອຸດສາຫະກຳດ້ານອາຫານໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກທາງເລືອກດ້ານການອອກແບບທີ່ມີຄວາມສະອາດສະອານ (sanitary design) ທີ່ມີໃນການດຳເນີນງານຂອງໄຮໂດຣເທີມິກສະຕີມແຕັບ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນວ່າຈະເປັນໄປຕາມມາດຕະຖານດ້ານສຸຂະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ ແລະ ຮັກສາການດຳເນີນງານຂອງລະບົບສະຕີມໃຫ້ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນຂະບວນການຕີ່ມອາຫານ, ການເຮັດໃຫ້ບໍ່ມີເຊື້ອ, ແລະ ການລ້າງ. ສຳນັກງານຜະລິດຢາ ໃຊ້ການດຳເນີນງານຂອງໄຮໂດຣເທີມິກສະຕີມແຕັບ ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນ ໂດຍທີ່ການປ້ອງກັນການປົນເປືືອນ ແລະ ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມິຢ່າງຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງກົດໝາຍ. ການດຳເນີນງານຂອງໄຮໂດຣເທີມິກສະຕີມແຕັບ ສາມາດຈັດການກັບສະຕີມທີ່ມີອຸນຫະພູມິສູງກວ່າຈຸດລົດຕົວ (superheated steam) ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການອຸນຫະພູມິສູງ ໂດຍທີ່ອຸປະກອນປະເພດອື່ນອາດຈະລົ້ມເຫຼວ ຫຼື ດຳເນີນງານໄດ້ບໍ່ດີ. ອຸດສາຫະກຳດ້ານເສື້ອຜ້າ, ການຜະລິດເຈ້ຍ, ແລະ ການປຸງແຕ່ງນ້ຳມັນດິບ ລ້ວນແຕ່ນຳໃຊ້ການດຳເນີນງານຂອງໄຮໂດຣເທີມິກສະຕີມແຕັບ ເພື່ອການລຶບອອກນ້ຳທີ່ເກີດຈາກການລົດຕົວຂອງສະຕີມຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ເຂັ້ມງວດ, ໂດຍທີ່ການຢຸດດຳເນີນງານຂອງລະບົບອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບ.