ການຕິດຕັ້ງລະບົບຄວາມຮ້ອນສຳລັບເຄມີ: ວິທີແກ້ໄຂການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມິຂັ້ນສູງສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ

ການຕິດຕັ້ງລະບົບໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສຳລັບການປະຍຸກໃຊ້ໃນດ້ານເຄມີ ປະກອບດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີຄວາມຮ້ອນທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງປ່ຽນແປງວິທີການຈັດການຄວາມຕ້ອງການດ້ານອຸນຫະພູມໃນຂະບວນການຜະລິດເຄມີທັງໝົດ. ລະບົບຄວບຄຸມທີ່ສຸກເສີນທີ່ຖືກບູລະນາການເຂົ້າໃນລະບົບໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສຳລັບການຕິດຕັ້ງດ້ານເຄມີໃນປັດຈຸບັນ ໃຊ້ເຄື່ອງຄວບຄຸມທີ່ອີງໃສ່ໄມໂຄຣໂປເຊສເຊີທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງຕິດຕາມແລະປັບຄ່າການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນອຸນຫະພູມຈາກເຊັນເຊີຫຼາຍຈຸດທົ່ວທັງລະບົບ. ກົນໄກຄວບຄຸມອັດສະຈັນນີ້ຮັບປະກັນວ່າລະບົບໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສຳລັບຂະບວນການເຄມີຈະຮັກສາຄ່າອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງແນ່ນອນ ໂດຍບໍ່ຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມ ການປ່ຽນແປງຂອງພາລະບັນທຸກຂະບວນການ ຫຼື ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຕາມລະດູ. ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ມີໂປຼແກຼມການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມທີ່ສາມາດປັບໄດ້ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຕັ້ງເວລາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນສຳລັບຂະບວນການຕ່າງໆ ເພື່ອຮັບປະກັນການໃຊ້ພະລັງງານຢ່າງມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂະບວນການເສຍຫາຍ. ເຄັບເລີໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ປັບຕົວໄດ້ເອງເປັນພື້ນຖານຂອງລະບົບໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ທັນສະໄໝສຳລັບລະບົບເຄມີ ເຊິ່ງຈະເພີ່ມຫຼືຫຼຸດການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນອັດຕະໂນມັດຕາມສະພາບອຸນຫະພູມໃນບໍລິເວນນັ້ນ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ສັນຍານຄວບຄຸມຈາກພາຍນອກ. ຄຸນສົມບັດອັດສະຈັນນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ ເຊິ່ງອາດເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນເຄມີທີ່ອ່ອນໄຫວເສຍຫາຍ ແລະຮັບປະກັນວ່າຈະມີຄວາມຮ້ອນພໍໃນສະພາບອາກາດເຢັນ. ການບູລະນາການໂປຼໂຕຄອນການສື່ສານດິຈິຕອນເຂົ້າໃນລະບົບໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສຳລັບການຕິດຕັ້ງດ້ານເຄມີ ໃຫ້ຄວາມສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງລຽບລ້ອນກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດຂອງໂຮງງານ ເພື່ອໃຫ້ມີການຕິດຕາມແລະຄວບຄຸມຈາກສ່ວນກາງ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບດ້ານການດຳເນີນງານດີຂຶ້ນ. ຄຸນສົມບັດການວິເຄາະທີ່ທັນສະໄໝທີ່ຖືກບູລະນາການເຂົ້າໃນລະບົບໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສຳລັບເຄມີໃນປັດຈຸບັນ ຈະຕິດຕາມຄວາມເປັນເອກະລາດຂອງເຄັບເລີ ຄວາມຕ້ານທານຂອງຊັ້ນຫຸ້ມຫໍ່ ແລະປະສິດທິພາບຂອງອົງປະກອບໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເພື່ອໃຫ້ເຕືອນລ່ວງໆກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ. ຄຸນສົມບັດການແຜນທີ່ອຸນຫະພູມຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດເຫັນຮູບແບບການແຈກຢາຍຄວາມຮ້ອນທົ່ວທັງລະບົບການຜະລິດເຄມີ ເພື່ອປະເມີນເຂດທີ່ມີຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ ຫຼື ເຂດທີ່ບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນພໍ ເຊິ່ງອາດຈະຕ້ອງມີການປັບປຸງ. ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ບັນລຸໄດ້ຈາກເຕັກໂນໂລຢີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ທັນສະໄໝສຳລັບເຄມີ ຊ່ວຍກຳຈັດຄວາມປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ອາດສົ່ງຜົນຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ອັດຕາການປະຕິກິລິຍາເຄມີ ຫຼື ຄວາມສະຖຽນຂອງການເກັບຮັກສາ. ລະບົບຄວບຄຸມທີ່ປັບຕົວໄດ້ຈະຮຽນຮູ້ຈາກຮູບແບບການດຳເນີນງານ ແລະປັບປຸງເວລາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນອັດຕະໂນມັດເພື່ອຫຼຸດການໃຊ້ພະລັງງານໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ ໂດຍຍັງຮັກສາຄ່າອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການໄວ້. ລະບົບຄວບຄຸມທີ່ສຸກເສີນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບການຈັດການຊັບພະຍາກອນຂອງອົງການ (ERP) ເພື່ອໃຫ້ຂໍ້ມູນຈາກລະບົບໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສຳລັບການດຳເນີນງານດ້ານເຄມີ ສາມາດນຳໃຊ້ໃນການຈັດການພະລັງງານຂອງໂຮງງານທັງໝົດ ແລະການຈັດຕັ້ງຍຸດທະສາດການຫຼຸດຕົ້ນຄ່າ.

ການໃຊ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອຕິດຕາມ (heat tracing) ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີເຄມີ ແມ່ນໃຫ້ຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດຕໍ່ຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ ໂດຍຜ່ານລັກສະນະການອອກແບບທີ່ຄົບຖ້ວນ ເຊິ່ງຈະຮັບມືກັບອັນຕະລາຍເປັນເອກະລັກ ແລະ ອຸປະສັກດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງເຄມີ. ການອອກແບບທີ່ປອດໄພຢ່າງເປັນທຶນຂອງລະບົບ heat tracing ແບບໄຟຟ້າສຳລັບການນຳໃຊ້ດ້ານເຄມີ ໄດ້ຂັບໄລ່ຄວາມສ່ຽງທັງໝົດທີ່ເກີດຈາກລະບົບໃຊ້ໄອນ້ຳຮ້ອນ (steam heating systems) ເຊັ່ນ: ອັນຕະລາຍຈາກໄອນ້ຳຮ້ອນລວມທັງການໄດ້ຮັບບາດເຈັບ, ການລົ້ມສະລາກຂອງຖັງຄວາມດັນສູງ, ແລະ ການແຕກຂອງທໍ່ໄອນ້ຳຮ້ອນ ເຊິ່ງອາດເຮັດໃຫ້ເກີດສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ອັນຕະລາຍ. ການຮັບຮອງໃຫ້ເປັນ “ປ້ອງກັນການລະເບີດ” (explosion-proof certifications) ແມ່ນຮັບປະກັນວ່າລະບົບ heat tracing ສຳລັບການຕິດຕາມເຄມີ ຈະເຂົ້າເກົາກັບມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພທີ່ເຂັ້ມງວດ ທີ່ຕ້ອງການສຳລັບເຂດອັນຕະລາຍ (hazardous area classifications) ທີ່ມີຢູ່ທົ່ວໄປໃນສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງເຄມີ. ການຂັບໄລ່ລະບົບໄອນ້ຳຮ້ອນຄວາມດັນສູງອອກຈາກການນຳໃຊ້ ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການລົ້ມສະລາກຢ່າງຮຸນແຮງ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບ heat tracing ສຳລັບເຄມີ ຈະເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ຄວາມດັນຕ່ຳ ເຊິ່ງຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານໄຟຟ້າ. ລະບົບປ້ອງກັນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການຕໍ່ດິນ (ground fault protection systems) ທີ່ທັນສະໄໝ ຈະສັງເກດການເຮັດວຽກຂອງລະບົບໄຟຟ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຈະຕັດໄຟທັນທີທີ່ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຊັ້ນຫຸ້ມຫໍ່ ຫຼື ມີນ້ຳເຂົ້າໄປໃນລະບົບ, ເພື່ອປ້ອງກັນອັນຕະລາຍດ້ານໄຟຟ້າ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ອຸປະກອນ. ຄຸນລັກສະນະການຈຳກັດອຸນຫະພູມ ຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດອຸນຫະພູມເກີນໄປ ເຊິ່ງອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກສลายຂອງເຄມີ, ອັນຕະລາຍຈາກໄຟ, ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງທີ່ອ່ອນໄຫວ; ໃນຂະນະດຽວກັນ ລະບົບ heat tracing ສຳລັບເຄມີ ກໍຈະຮັກສາອຸນຫະພູມການດຳເນີນງານໃນລະດັບທີ່ປອດໄພ ໃນທຸກສະພາບການ. ການສັງເກດອຸນຫະພູມຢ່າງເປັນຫຼາກຫຼາຍ (redundant temperature monitoring) ຈະໃຫ້ລະບົບປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພເພີ່ມເຕີມ ເຊິ່ງຮັບປະກັນວ່າການດຳເນີນງານຈະຍັງຄົງເກີດຂຶ້ນຕໍ່ເນື່ອງ ເຖິງແມ່ນວ່າເซັນເຊີຣ໌ຫຼັກຈະລົ້ມເຫຼວ, ເພື່ອຮັກສາຄວາມປອດໄພຂອງຂະບວນການ ແລະ ປ້ອງກັນການສູນເສຍຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄ່າ. ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງລະບົບ heat tracing ສຳລັບເຄມີ ມາຈາກໂຄງສ້າງລະບົບທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ ເຊິ່ງຂັບໄລ່ເຄືອຂ່າຍການຈັດສົ່ງໄອນ້ຳຮ້ອນທີ່ຊັບຊ້ອນອອກໄປ, ເຮັດໃຫ້ຈຸດທີ່ອາດເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຫຼຸດລົງ ແລະ ຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາ້ນ້ອຍລົງ. ຄວາມສາມາດໃນການສັງເກດລະບົບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (continuous system monitoring) ໃຫ້ລະບົບ heat tracing ສຳລັບເຄມີ ສາມາດຄົ້ນພົບ ແລະ ປະຕິບັດຕໍ່ບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ມັນຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມປອດໄພ ຫຼື ຄວາມເປັນເອກະລັກຂອງການດຳເນີນງານ. ຄຸນລັກສະນະການອອກແບບທີ່ປອດໄພ (fail-safe design principles) ຮັບປະກັນວ່າລະບົບ heat tracing ສຳລັບເຄມີ ຈະເຮັດວຽກຢູ່ໃນໂหมดທີ່ປອດໄພໂດຍອັດຕະໂນມັດ ເມື່ອເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບຄວບຄຸມ ຫຼື ມີການຕັດໄຟ. ຄຸນລັກສະນະການປ້ອງກັນສິ່ງແວດລ້ອມ (environmental protection features) ຈະປ້ອງກັນອຸປະກອນ heat tracing ສຳລັບເຄມີ ຈາກບັນຫາດ້ານອາກາດທີ່ມີເຄມີທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກິນ, ການເຂົ້າໄປຂອງນ້ຳ, ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຈາກການເຄື່ອນຍ້າຍ ຫຼື ການຕີຕົກ ເຊິ່ງອາດເຮັດໃຫ້ລະບົບເສຍຄວາມເປັນເອກະລັກ. ຄຸນລັກສະນະການປິດລະບົບຢ່າງສຸດວິໄສ (emergency shutdown capabilities) ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັບລະບົບຄວາມປອດໄພຂອງໂຮງງານ ເພື່ອຕັດໄຟລະບົບ heat tracing ສຳລັບເຄມີ ທັນທີທີ່ເກີດເຫດການฉุກเฉิน, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍເພີ່ມເຕີມໃນເວລາທີ່ມີການຈັດການເຫດການ. ບັນທຶກການນຳໃຊ້ທີ່ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກດີຂອງລະບົບ heat tracing ສຳລັບເຄມີ ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ທ້າທາຍ ແມ່ນສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຊັດເຈນວ່າເຕັກໂນໂລຊີນີ້ສາມາດຮັກສາການດຳເນີນງານທີ່ປອດໄພ ແລະ ເຊື່ອຖືໄດ້ເປັນເວລາດົນນານ ໂດຍການປ້ອງກັນທັງບຸກຄະລາກອນ ແລະ ຊັບສິນທີ່ມີຄ່າຂອງຂະບວນການປຸງແຕ່ງເຄມີ.

ການຕິດຕັ້ງລະບົບໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບມີສະຕິສຳລັບການດຳເນີນງານທາງດ້ານເຄມີ ສະເໜີປະສິດທິຜົນດ້ານຕົ້ນທຶນຢ່າງເດັ່ນຊັດ ໂດຍຜ່ານຄວາມສາມາດໃນການຈັດການພະລັງງານຢ່າງເປັນເຫດເປັນຜົນ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານຢ່າງມີນັກສຳຫຼັບການຮັກສາອຸນຫະພູມຂອງຂະບວນການໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ເໝາະສົມ. ປະສິດທິຜົນດ້ານພະລັງງານທີ່ບັນລຸໄດ້ຈາກລະບົບໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບທັນສະໄໝສຳລັບລະບົບເຄມີ ມາຈາກເຕັກໂນໂລຊີທີ່ປັບຕົວໄດ້ເອງ ເຊິ່ງປັບການບໍລິໂພກພະລັງງານອັດຕະໂນມັດຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ແທ້ຈິງໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ໂດຍການຂັບໄອເລັກໂຕຣິກທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງບໍ່ວ່າຈະມີຄວາມຕ້ອງການຫຼືບໍ່. ລະບົບໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບເຄມີທົ່ວໄປຈະບໍລິໂພກພະລັງງານໜ້ອຍລົງ 60-80% ເມື່ອທຽບກັບລະບົບໃຫ້ຄວາມຮ້ອນດ້ວຍໄອນ້ຳທີ່ເທົ່າທຽນກັນ ແຕ່ໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນການດຳເນີນງານທີ່ດີກວ່າ. ການຂັບໄອເລັກໂຕຣິກອອກຈາກລະບົບເຮັດໄອນ້ຳຈະຫຼຸດຜ່ອນທັງການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເນື່ອງຈາກລະບົບໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບເຄມີບໍ່ຕ້ອງການເຄື່ອງຕົ້ມນ້ຳ, ທໍ່ໄອນ້ຳ, ລະບົບສົ່ງນ້ຳກັບຄືນ, ຫຼື ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການປັບປຸງນ້ຳ. ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການບໍາລຸງຮັກສາເປັນຂໍ້ໄດ້ປຽດທາງເສດຖະກິດທີ່ສຳຄັນ ເນື່ອງຈາກລະບົບໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບເຄມີບໍ່ມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ເคลື່ອນໄຫວ, ບໍ່ຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳຕໍ່ວາວໄອນ້ຳ ຫຼື ການບໍາລຸງຮັກສາວາວ, ແລະ ຍົກເລີກຄວາມຈຳເປັນໃນການມີເຈົ້າໜ້າທີ່ຊ່ຽວຊານດ້ານລະບົບໄອນ້ຳ. ຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມພະລັງງານທີ່ຖືກບັນຈຸໄວ້ໃນລະບົບໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບທັນສະໄໝສຳລັບການຕິດຕັ້ງເຄມີ ສະເໜີຂໍ້ມູນການບໍລິໂພກທີ່ລະອຽດ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສະຖານທີ່ຕ່າງໆສາມາດປັບປຸງເວລາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ຊີ້ບອກໂອກາດໃນການປະຢັດພະລັງງານ, ແລະ ສະແດງໃຫ້ເຫັນການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ບັງຄັບດ້ານປະສິດທິຜົນຂອງພະລັງງານ. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງແບບລະບົບໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຄມີ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຜະລິດຕະພັນ ໂດຍການປ້ອງກັນບັນຫາຄຸນນະພາບທີ່ເກີດຈາກອຸນຫະພູມ, ການແຂງຕົວທີ່ເສຍຫາຍ, ແລະ ການປະຕິເສດການຜະລິດແຕ່ລະຊຸດ ເຊິ່ງອາດຈະມີຄ່າເສຍຫາຍຫຼາຍພັນດ້ອລາຕໍ່ເຫດການ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນການດຳເນີນງານຊ່ວຍໃຫ້ລະບົບໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບເຄມີສາມາດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງເພີຍງບ່ອນທີ່ຕ້ອງການການຈັດການອຸນຫະພູມເທົ່ານັ້ນ ແທນທີ່ຈະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທັງໝົດຕໍ່ອາຄານທັງໝົດ ຫຼື ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງສະຖານທີ່ຜະລິດ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ລະບົບໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສູນກາງຕ້ອງເຮັດ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຕາມຄວາມຕ້ອງການຮັບປະກັນວ່າລະບົບໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບເຄມີຈະເຮັດວຽກເທົ່ານັ້ນເມື່ອຈຳເປັນ ໂດຍປິດລະບົບອັດຕະໂນມັດໃນໄລຍະທີ່ອຸນຫະພູມແວດລ້ອມເພີຍງພໍທີ່ຈະຮັກສາສະພາບການຂອງຂະບວນການໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ຕ້ອງການ. ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍຂອງລະບົບໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບເຄມີຊ່ວຍໃຫ້ສະຖານທີ່ຕ່າງໆສາມາດຕິດຕັ້ງຄວາມສາມາດໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ສອດຄ່ອງຢ່າງເປັກຕີກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ແທ້ຈິງ ໂດຍຫຼີກເວັ້ນການຕິດຕັ້ງເກີນຄວາມຈຳເປັນທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນປົກກະຕິກັບລະບົບໄອນ້ຳ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍພະລັງງານ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ. ຄວາມສາມາດໃນການບໍາລຸງຮັກສາແບບທຳນາຍລ່ວງໆຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈາກການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ ໂດຍການຊີ້ບອກບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ລະບົບລົ້ມເຫຼວ ໃນຂະນະທີ່ລະບົບໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບເຄມີທົ່ວໄປມີອາຍຸການໃຊ້ງານ 15-20 ປີ ແລະ ຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາໜ້ອຍຫຼາຍ. ການເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບຈັດການພະລັງງານຊ່ວຍໃຫ້ລະບົບໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບເຄມີສາມາດເຂົ້າຮ່ວມໃນໂປຣແກຣມຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ ເຊິ່ງອາດຈະເກີດຄວາມປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມຜ່ານໂປຣແກຣມເງິນອຸດໜູນຈາກຜູ້ສະໜອງພະລັງງານ ແລະ ຊ່ວຍສະໜັບສະໜູນການປະຕິບັດຕາມໂຄງການຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງເຄືອຂ່າຍໄຟຟ້າ.