ความต้านทานสารเคมีสูงและประสิทธิภาพในการทำงานที่อุณหภูมิสูง
เครื่องสูบสุญญากาศแบบสตีมเอเจคเตอร์ (steam ejector vacuum) มีความโดดเด่นในสภาพแวดล้อมการผลิตทางเคมีที่เข้มงวดที่สุด ซึ่งอุปกรณ์สูบสุญญากาศแบบดั้งเดิมมักล้มเหลวเนื่องจากการกัดกร่อนหรือเสื่อมสภาพจากความร้อน ทำให้เป็นทางเลือกอันดับต้นๆ สำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องจัดการกับสารเคมีรุนแรงและอุณหภูมิสูงมาก ความสามารถในการทนต่อสารเคมีที่เหนือชั้นนี้เกิดจากความสามารถในการสร้างระบบสตีมเอเจคเตอร์ด้วยวัสดุพิเศษ เช่น แฮสเทลลอย (hastelloy), อินโคเนล (inconel) หรือโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อนอื่นๆ ซึ่งสามารถต้านทานการสัมผัสกับกรด เบส และตัวทำละลายอินทรีย์ ที่จะทำลายปั๊มสุญญากาศแบบทั่วไปได้อย่างรวดเร็ว ความสามารถในการทำงานที่อุณหภูมิสูง ทำให้เครื่องสูบสุญญากาศแบบสตีมเอเจคเตอร์สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพแม้กับกระบวนการที่มีอุณหภูมิสูงถึงหลายร้อยองศาเซลเซียส โดยยังคงรักษาระดับสุญญากาศได้ ในขณะที่ปั๊มกลไกอาจเกิดความเสียหายจากความร้อน หรือต้องใช้ระบบที่ระบายความร้อนซึ่งมีราคาแพง สถานประกอบการด้านการแปรรูปสารเคมีได้รับประโยชน์อย่างมากจากคุณสมบัตินี้ เพราะสามารถดำเนินกระบวนการกลั่นสุญญากาศและการระเหยภายใต้สุญญากาศโดยไม่ต้องกังวลเกี่ยวกับการเสื่อมสภาพของอุปกรณ์จากการสัมผัสกับสารเคมีที่มีปฏิกิริยาแรง เครื่องสูบสุญญากาศแบบสตีมเอเจคเตอร์สามารถจัดการกับสารประกอบคลอรีน ก๊าซที่มีกำมะถัน และสารเคมีรุนแรงอื่นๆ ที่ทำให้ซีลยางและชิ้นส่วนโลหะในระบบสุญญากาศแบบดั้งเดิมเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว อุตสาหกรรมการผลิตยาพบคุณค่าโดยเฉพาะในด้านความทนทานต่อสารเคมีนี้ เนื่องจากเครื่องสูบสุญญากาศแบบสตีมเอเจคเตอร์สามารถประมวลผลตัวทำละลายและสารออกฤทธิ์ทางเภสัชกรรมได้โดยไม่มีความเสี่ยงต่อการปนเปื้อนหรือความล้มเหลวของอุปกรณ์ ซึ่งอาจส่งผลต่อคุณภาพหรือความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ อุณหภูมิที่ทนได้ยังครอบคลุมไม่เพียงแต่ก๊าซในกระบวนการเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการใช้ไอน้ำแรงดันสูงที่อุณหภูมิสูงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการสร้างสุญญากาศ พร้อมทั้งรักษาความแข็งแรงของโครงสร้างไว้ได้ ความสามารถด้านความร้อนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในงานปิโตรเคมี ที่คอลัมน์กลั่นสุญญากาศทำงานที่อุณหภูมิสูง ซึ่งหากใช้ปั๊มสุญญากาศแบบกลไกจำเป็นต้องมีระบบที่ระบายความร้อนขนาดใหญ่ การรวมกันของความต้านทานต่อสารเคมีและความทนทานต่ออุณหภูมิ ทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ป้องกันที่มีราคาแพง เช่น ระบบชะล้าง (scrubbing systems), เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน หรือของเหลวแยกชั้น (barrier fluids) ซึ่งเพิ่มความซับซ้อนและต้นทุนให้กับการติดตั้งระบบสุญญากาศแบบดั้งเดิม อุตสาหกรรมการแปรรูปอาหารใช้ประโยชน์จากคุณสมบัตินี้ในการเข้มข้นผลิตภัณฑ์ที่มีความเป็นกรด เช่น น้ำผลไม้ หรือผลิตภัณฑ์อาหารกัดกร่อนอื่นๆ เพื่อให้มั่นใจในอายุการใช้งานของอุปกรณ์ พร้อมทั้งรักษามาตรฐานสุขอนามัยที่จำเป็นต่อการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของอาหาร