ວິທີການເລືອກຊິ້ນສ່ວນ PRDS ທີ່ເໝາະສຳລັບທໍ່ໄອທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ?

ການເລືອກຊິ້ນສ່ວນທີ່ເໝາະສົມສຳລັບລະບົບການຫຼຸດຄວາມດັນ ແລະ ການຫຼຸດອຸນຫະພູມຂອງໄອໃນການນຳໃຊ້ໄອທີ່ມີຄວາມດັນສູງ ຕ້ອງມີການພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດຕໍ່ປັດໄຈດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ການດຳເນີນງານຫຼາຍດ້ານ. ຄວາມສັບສົນຂອງສະພາບແວດລ້ອມໄອທີ່ມີຄວາມດັນສູງ ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການເລືອກຊິ້ນສ່ວນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງລະບົບ. ວິສະວະກອນຈຳເປັນຕ້ອງປະເມີນຄ່າຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມດັນ ຂໍ້ກຳນົດການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ລັກສະນະການໄຫຼ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸເມື່ອອອກແບບລະບົບອຸດສາຫະກຳທີ່ສຳຄັນເຫຼົ່ານີ້.

ຂະບວນການເລືອກປະກອບດ້ວຍການວິເຄາະສະເພີຟິເຄຊັ່ນຂອງລະບົບ, ການເຂົ້າໃຈປະຈຸບັນຂອງເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ, ແລະ ການຈັບຄູ່ຄວາມສາມາດຂອງຊິ້ນສ່ວນກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຈາະຈົງຂອງການນຳໃຊ້. ລະບົບການຫຼຸດຄວາມດັນ ແລະ ການຫຼຸດອຸນຫະພູມຂອງໄອທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງດີ ສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບໄອທີ່ດີທີ່ສຸດ ໃນເວລາທີ່ຮັກສາການຄວບຄຸມທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງເປັກຕີ່ກັບຄວາມດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມທົ່ວທັງເຄືອຂ່າຍການຈັດສົ່ງໄອທີ່ມີຄວາມດັນສູງ. ວິທີການທີ່ເປັນລະບົບຕໍ່ການເລືອກຊິ້ນສ່ວນນີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງລະບົບ, ປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ.

ການເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບໄອທີ່ມີຄວາມດັນສູງ

ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຂອງຄວາມດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມ

ລະບົບໄອ້ນ້ຳຮ້ອນຄວາມດັນສູງ ມັກຈະເຮັດວຽກທີ່ຄວາມດັນຈາກ 150 ຫາ 1500 psi, ພ້ອມດ້ວຍອຸນຫະພູມໄອ້ນ້ຳຮ້ອນໃນສະຖານະອິ່ມຕົວທີ່ຢູ່ລະຫວ່າງ 366°F ຫາ 596°F. ລະບົບການຫຼຸດຄວາມດັນ ແລະ ລະບົບການຫຼຸດອຸນຫະພູມໄອ້ນ້ຳຮ້ອນຕ້ອງສາມາດຮັບມືກັບສະພາບການທີ່ຮຸນແຮງເຫຼົ່ານີ້ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຄວບຄຸມຄວາມດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ອອກຈາກລະບົບໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ວັດສະດຸຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ້ອງສາມາດຕ້ານທານການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວາ, ການປ່ຽນແປງຄວາມດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະ ຄວາມເປັນກັດກຣ່ອນຂອງສະພາບແວດລ້ອມໄອ້ນ້ຳຮ້ອນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມກາຍເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມດັນສູງ ໂດຍທີ່ຄວາມປ່ຽນແປງນ້ອຍໆ ສາມາດສົ່ງຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສ່ວນທີ່ເຮັດໜ້າທີ່ຫຼຸດອຸນຫະພູມໄອ້ນ້ຳຮ້ອນຂອງລະບົບຕ້ອງສາມາດຕອບສະຫນອງຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງພາລະບັນທຸກໄດ້ຢ່າງໄວວາ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ອອກຈາກລະບົບໃຫ້ຄົງທີ່. ສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດໜ້າທີ່ຫຼຸດຄວາມດັນຕ້ອງສາມາດຮັບມືກັບການຫຼຸດຄວາມດັນທີ່ໃຫຍ່ໂດຍບໍ່ເກີດເຫດການການກັດເຄື່ອງ (cavitation) ຫຼື ການຜະລິດສຽງທີ່ເກີນໄປ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມເສຍຫາຍ.

ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຈຸຂອງການໄຫຼຜ່ານແຕກຕ່າງກັນຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຕາມການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ ຈາກລະບົບໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂະໜາດນ້ອຍທີ່ຕ້ອງການ 1,000 ປອນດ໌ຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ເຖິງສະຖານທີ່ຜະລິດພະລັງງານຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ຈັດການໄດ້ເຖິງ 100,000 ປອນດ໌ຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ສ່ວນປະກອບຂອງລະບົບຫຼຸດຄວາມດັນ ແລະ ລະບົບຫຼຸດອຸນຫະພູມຂອງໄອນ້ຳຕ້ອງຖືກຄຳນວນຂະໜາດໃຫ້ເໝາະສົມເພື່ອຈັດການກັບສະພາບການໄຫຼຜ່ານສູງສຸດ ໃນເວລາທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຄວບຄຸມໃນອັດຕາການໄຫຼຜ່ານຕ່ຳສຸດ.

ຄຸນນະພາບຂອງໄອນ້ຳ ແລະ ການພິຈາລະນາກ່ຽວກັບມົນລະພິດ

ຄຸນນະພາບຂອງໄອນ້ຳທີ່ມີຄວາມດັນສູງມີຜົນຕໍ່ການເລືອກສ່ວນປະກອບ ແລະ ການອອກແບບລະບົບໂດຍກົງ. ການນຳໃຊ້ໄອນ້ຳທີ່ມີອຸນຫະພູມເກີນຈະຕ້ອງການຄວາມສາມາດໃນການຫຼຸດອຸນຫະພູມທີ່ເຂັ້ມແຂງ ໃນຂະນະທີ່ລະບົບໄອນ້ຳທີ່ບໍ່ມີອຸນຫະພູມເກີນຈະເນັ້ນໃນການຫຼຸດຄວາມດັນເປັນຫຼັກ. ລະດັບຂອງມົນລະພິດໃນລະບົບໄອນ້ຳອຸດສາຫະກຳອາດປະກອບດ້ວຍສານທີ່ລະລາຍ, ສານເປັນເມັດ, ແລະ ວັດຖຸເຄມີທີ່ເພີ່ມເຂົ້າໄປ ເຊິ່ງຈະມີຜົນຕໍ່ການເລືອກວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການໃນການບໍາຮັກສາ.

ມາດຕະຖານຄວາມບໍລິສຸດຂອງໄອນ້ຳແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມອຸດສາຫະກຳ ໂດຍການນຳໃຊ້ໃນດ້ານຢາແລະການປຸງແຕ່ງອາຫານຕ້ອງການໄອນ້ຳທີ່ບໍລິສຸດຢ່າງຍິ່ງ ໃນຂະນະທີ່ການນຳໃຊ້ໃນດ້ານການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນອຸດສາຫະກຳອາດຈະຮັບເອົາລະດັບຂອງສິ່ງປົນເປືືອນທີ່ສູງຂຶ້ນໄດ້. ລະບົບການຫຼຸດຄວາມດັນ ແລະ ການຫຼຸດອຸນຫະພູມຕ້ອງຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງໄອນ້ຳໃນທັງໝົດຂອງຂະບວນການຫຼຸດຄວາມດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມ ໂດຍບໍ່ເພີ່ມສິ່ງປົນເປືືອນເພີ່ມເຕີມ.

ຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເກີດການກັດກາຍເພີ່ມຂຶ້ນເມື່ອຄວາມດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງຂຶ້ນ ເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸເປັນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນຫຼາຍໃນການເລືອກ. ຄວນປະເມີນຜົນການໃຊ້ທາງດ້ານເຫຼັກສະຕາເລດ ສະເລັກທີ່ມີຄຸນສົມບັດເປີດເຜີຍເປັນພິເສດ ແລະ ຊັ້ນປ້ອງກັນຕ່າງໆ ໂດຍອີງໃສ່ເຄມີຂອງໄອນ້ຳ ແລະ ສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ເຈາະຈົງ ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຊິ້ນສ່ວນ.

ເກນການເລືອກຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳຄັນ

ຂໍ້ກຳນົດຂອງວາວຫຼຸດຄວາມດັນ

ວາວຫຼຸດຄວາມກົດດັນເປັນສ່ວນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຂອງລະບົບການຫຼຸດຄວາມກົດດັນ ແລະ ລະບົບການຫຼຸດອຸນຫະພູມຂອງໄອ, ເຊິ່ງຕ້ອງເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຫຼຸດຄວາມກົດດັນ, ຄວາມຈຸຂອງການໄຫຼ, ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຄວບຄຸມ. ວາວຮູບໂກລົບເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດສຳລັບການຄວບຄຸມໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ໃນຂະນະທີ່ວາວຮູບມຸມໃຫ້ປະສິດທິພາບການໄຫຼທີ່ດີກວ່າໃນການຕິດຕັ້ງທີ່ມີພື້ນທີ່ຈຳກັດ.

ການຄຳນວນຂະໜາດວາວຕ້ອງພິຈາລະນາສະພາບການໄຫຼທີ່ສຳຄັນ ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນເມື່ອຄວາມກົດດັນດ້ານລຸ່ມຕ່ຳກວ່າປະມານ 58% ຂອງຄວາມກົດດັນດ້ານເທິງ. ໃນສະພາບການດັ່ງກ່າວ, ການໄຫຼຂອງໄອຈະຖືກຈຳກັດ (choked), ແລະ ສູດການຄຳນວນຂະໜາດທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປຈະບໍ່ມີຜົນອີກຕໍ່ໄປ. ວາວ ຄ່າຫຼຸດອຸນຫະພູມ ຈະຕ້ອງຖືກຄຳນວນຂະໜາດດ້ວຍສູດການໄຫຼທີ່ມີຄວາມໄວສຽງ (sonic flow equations) ເພື່ອປ້ອງກັນການເລືອກຂະໜາດນ້ອຍເກີນໄປ ແລະ ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມີຄວາມຈຸທີ່ເໝາະສົມ.

ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມ ກຳນົດວ່າ ວາວຫຼຸດຄວາມດັນປະເພດທີ່ມີປຸ້ມຄວບຄຸມ (pilot-operated) ຫຼື ວາວຫຼຸດຄວາມດັນປະເພດທີ່ເຮັດວຽກໂດຍກົງ (direct-acting) ເໝາະສົມທີ່ສຸດ. ລະບົບທີ່ມີປຸ້ມຄວບຄຸມໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ດີກວ່າ ແລະ ເວລາຕອບສະໜອງທີ່ໄວກວ່າ ແຕ່ຕ້ອງການໄອທີ່ບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອເພື່ອໃຫ້ປຸ້ມຄວບຄຸມເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ວາວປະເພດທີ່ເຮັດວຽກໂດຍກົງໃຫ້ການດຳເນີນງານທີ່ງ່າຍດາຍຂຶ້ນ ແລະ ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສິ່ງເສດເຫຼືອໄດ້ດີກວ່າ ແຕ່ອາດຈະສູນເສຍຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຄວບຄຸມບາງຄັ້ງໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການສູງ.

ຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸປະກອນຫຼຸດອຸນຫະພູມ

ອຸປະກອນຫຼຸດອຸນຫະພູມໃນລະບົບຫຼຸດຄວາມດັນ ແລະ ຫຼຸດອຸນຫະພູມ ຕ້ອງສາມາດຫຼຸດອຸນຫະພູມໄດ້ຢ່າງໄວ ແລະ ຮັບປະກັນວ່ານ້ຳທັງໝົດຈະແປງເປັນໄອຢ່າງສົມບູນ ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ອຸປະກອນທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມ. ອຸປະກອນຫຼຸດອຸນຫະພູມປະເພດທີ່ໃຊ້ການພົ່ນ (spray-type desuperheaters) ໃຫ້ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງຜ່ານການພົ່ນນ້ຳໂດຍກົງ, ໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນປະເພດຫ້ອງປະສົມ (mixing-chamber designs) ໃຫ້ການດຳເນີນງານທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າໃນສະພາບການທີ່ມີການປ່ຽນແປງຂອງພາລະບັນທຸກ.

ຄຸນນະພາບນ້ຳສຳລັບການຫຼຸດອຸນຫະພູມຕ້ອງເຂົ້າເຖິງ ຫຼື ສູງກວ່າມາດຕະຖານນ້ຳທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຕີ້ມນ້ຳເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປືືອນລະບົບໄອ. ສານທີ່ລະລາຍ, ຄວາມແຂງ, ແລະ ລະດັບ pH ມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນຫຼຸດອຸນຫະພູມ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ອາດຈະຕ້ອງໃຊ້ລະບົບປັບປຸງນ້ຳເພື່ອປັບສະພາບນ້ຳທີ່ຈະພົ່ນເຂົ້າໄປໃນສາຍໄອ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂຶ້ນກັບຄວາມໄວໃນການຕອບສະຫນອງຂອງລະບົບຄວບຄຸມການຫຼຸດອຸນຫະພູມ ແລະ ປະສິດທິພາບການປົນເປືອນຂອງຮູບແບບທີ່ເລືອກ. ຊ່ອງປົນເປືອນແບບ Venturi ສົ່ງເສີມການແປງນ້ຳເປັນໄອຢ່າງໄວ ແລະ ການສະເໝືອນກັນຂອງອຸນຫະພູມ, ໃນຂະນະທີ່ຂ້ອງຕໍ່ແບບທໍ່ T ທີ່ງ່າຍດາຍອາດຈະເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ແລະ ມີການປ່ຽນແປງພາກສ່ວນທີ່ຊ້າ.

ການບູລະນາການລະບົບ ແລະ ຍຸດທະສາດການຄວບຄຸມ

ສະຖາປັດຕະຍະກໍາລະບົບຄວບຄຸມ

ການຕິດຕັ້ງລະບົບການຫຼຸດຄວາມດັນ ແລະ ການຫຼຸດອຸນຫະພູມທີ່ທັນສະໄໝ ຕ້ອງການລະບົບຄວບຄຸມທີ່ຊັ້ນສູງເພື່ອຮັກສາການເຮັດວຽກທີ່ສະຖຽນໃນເງື່ອນໄຂການໃຊ້ງານທີ່ປ່ຽນແປງ. ອຸປະກອນຄວບຄຸມດ້ວຍເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ໃຊ້ອັລກົຣິດີມ PID ມີປະສິດທິຜົນດີກວ່າລະບົບທີ່ໃຊ້ອາກາດເປີດ-ປິດ ໂດຍເປີດເຜີຍເປັນພິເສດໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີການປ່ຽນແປງການໃຊ້ງານຢ່າງໄວວາ ຫຼື ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ເຂັ້ມງວດ.

ຍຸດທະສາດການຄວບຄຸມແບບລຳດັບ (cascade) ໂດຍທີ່ຄວາມດັນທີ່ອອກຈະຄວບຄຸມວາວຫຼຸດຄວາມດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ອອກຈະຄວບຄຸມລະບົບການຫຼຸດອຸນຫະພູມ ຈະໃຫ້ປະສິດທິຜົນດີທີ່ສຸດໃນການນຳໃຊ້ສ່ວນຫຼາຍ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນການປະສານງານລະຫວ່າງວົງຈອນຄວບຄຸມຄວາມດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມ ໃນຂະນະທີ່ຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດການປັບແຕ່ງແຕ່ລະພາລາມິເຕີຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງເອກະລາດເພື່ອໃຫ້ເກີດການຕອບສະຫນອງຂອງລະບົບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ຕ້ອງມີລະບົບຄວບຄຸມຄວາມປອດໄພເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນໃນເວລາເກີດສະຖານະການທີ່ບໍ່ປົກກະຕິ. ການເຕືອນເມື່ອຄວາມດັນນ້ຳທີ່ໃຊ້ລົມຮ້ອນຕ່ຳ, ການຕັດລະບົບເມື່ອອຸນຫະພູມທີ່ອອກສູງເກີນໄປ, ແລະ ລະບົບປ້ອງກັນຄວາມດັນເກີນຈະຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພເຖິງແມ່ນວ່າຈະເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບຄວບຄຸມ ຫຼື ມີການຂັດຂວາງໃນການສະໜອງຈາກດ້ານເທິງ.

ຂໍ້ກຳນົດການທໍາທັງທໍ່ແລະການຕິດຕັ້ງ

ການອອກແບບທໍ່ຢ່າງເໝາະສົມມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບການຫຼຸດຄວາມດັນ ແລະ ການຫຼຸດອຸນຫະພູມ. ສ່ວນຂອງທໍ່ທີ່ຢູ່ດ້ານເທິງ (upstream) ທີ່ເປັນເສັ້ນຊື່ຖືກຕ້ອງຈະຕ້ອງມີຄວາມຍາວ 10-15 ເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ ເພື່ອຮັບປະກັນການແຈກຢາຍການໄຫຼເຂົ້າໄປໃນວາວຫຼຸດຄວາມດັນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ໃນຂະນະທີ່ສ່ວນຂອງທໍ່ທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມ (downstream) ຈະຕ້ອງມີຄວາມຍາວ 20-30 ເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ ເພື່ອໃຫ້ຄວາມດັນຟື້ນຟູຄືນ ແລະ ອຸນຫະພູມເຂົ້າສູ່ສະຖານະທີ່ເສຖຽນ.

ການພິຈາລະນາເຖິງການຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນຈະກາຍເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງໃນການນຳໃຊ້ໄອນ້ຳຮ້ອນທີ່ມີຄວາມດັນສູງ ໂດຍທີ່ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມອາດຈະເກີນ 500°F. ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍຕົວໄດ້, ວົງຈອນທໍ່, ແລະ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຕ້ອງຖືກຈັດວາງຢ່າງເໝາະສົມເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຫຼາຍເກີນໄປຕໍ່ອຸປະກອນຂອງລະບົບ ໃນເວລາທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນຢ່າງປົກກະຕິໃນຂະນະເລີ່ມເຄື່ອນ (startup) ແລະ ປິດລະບົບ (shutdown).

ຂໍ້ກຳນົດການດ້ານການຫຸ້ມຫໍ່ທໍ່ທີ່ນຳໃຊ້ໄອນ້ຳຮ້ອນທີ່ມີຄວາມດັນສູງຈະຕ້ອງສາມາດຮັກສາດຸນດີລະຫວ່າງການປະຢັດພະລັງງານ ແລະ ການເຂົ້າເຖິງເພື່ອການບໍາລຸງຮັກສາ. ສ່ວນຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ສາມາດຖອນອອກໄດ້ໄວ້ເທິງອຸປະກອນຄວບຄຸມຈະຊ່ວຍໃຫ້ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈຳໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນໃນທັງໝົດຂອງລະບົບການຫຼຸດຄວາມດັນ ແລະ ການຫຼຸດອຸນຫະພູມ.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ ແລະ ການຮັກສາ

ປັດໃຈທາງດ້ານປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ

ປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານໃນການດຳເນີນງານລະບົບການຫຼຸດຄວາມດັນ ແລະ ລະບົບການຫຼຸດອຸນຫະພູມຂອງໄອແຮງດັນສູງ ຂຶ້ນກັບການຄຳນວນຂະໜາດຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ ແລະ ການອອກແບບລະບົບຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປອາດຈະບໍ່ຄວບຄຸມໄດ້ດີເທື່ອໃນເວລາທີ່ມີພາລະບັນທຸກຕ່ຳ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍເກີນໄປຈະບໍ່ສາມາດບັນລຸຄວາມຕ້ອງການສູງສຸດໄດ້. ການຕິດຕາມການປະຕິບັດງານຢ່າງເປັນປະຈຳຈະຊ່ວຍໃຫ້ເຫັນໂອກາດໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບ ແລະ ປັບປຸງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໃຫ້ດີຂຶ້ນ.

ຄວນປະເມີນໂອກາດໃນການກູ້ຄືນຄວາມຮ້ອນໃນຂະນະທີ່ອອກແບບລະບົບເພື່ອຈັບເອົາພະລັງງານຈາກຂະບວນການຫຼຸດຄວາມດັນ. ໄອທີ່ຜະລິດຈາກລະບົບການກູ້ຄືນໄອຈາກການຫຼຸດຄວາມດັນ (flash recovery systems) ມັກຈະຖືກນຳໃຊ້ໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວາມດັນຕ່ຳກວ່າ, ເຊິ່ງຈະປັບປຸງປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານທັງໝົດຂອງໂຮງງານ ແລະ ຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ.

ການປັບຄ່າລະບົບຄວບຄຸມ (control system tuning) ເປັນສ່ວນສຳຄັນຫຼາຍໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງລະບົບການຫຼຸດຄວາມດັນ ແລະ ລະບົບການຫຼຸດອຸນຫະພູມຂອງໄອແຮງດັນສູງ. ການປັບຄ່າຕົວຄວບຄຸມທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານໃຫ້ໆ້ນ້ອຍທີ່ສຸດ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາສະຖານະການທີ່ອອກຈາກລະບົບໃຫ້ຄົງທີ່, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການສຶກສາຂອງຊິ້ນສ່ວນລະບົບຫຼຸດລົງ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ.

ຂໍ້ມູນການແກ້ໄຂການແຫຼ່ງ

ການປະຕິບັດການກວດສອບ ແລະ ການບໍາຮຸງຮັກສາເປັນປະຈຳຕໍ່ສ່ວນປະກອບຂອງລະບົບຫຼຸດຄວາມດັນ ແລະ ລະບົບຫຼຸດອຸນຫະພູມ ສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ ແລະ ຮັກສາປະສິດທິພາບໃນລະດັບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຄວນກວດສອບສ່ວນພາຍໃນຂອງວາວຢ່າງໜ້ອຍປີລະໜຶ່ງເພື່ອຊອກຫາສັນຍານຂອງການສຶກເສື່ອນ, ການກັດກິນ, ຫຼື ການເກີດຝຸ່ນເຂົ້າມາຢູ່ໃນສ່ວນນີ້ ເຊິ່ງອາດຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຄວບຄຸມ ຫຼື ຄວາມສາມາດໃນການຜ່ານໄຫຼ.

ຫົວຈ່າງທີ່ໃຊ້ໃນການຫຼຸດອຸນຫະພູມ ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບ ແລະ ທຳຄວາມສະອາດຢ່າງເປັນປະຈຳເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນຈາກສິ່ງເປື້ອນທີ່ປົນເຂົ້າມາໃນນ້ຳ ຫຼື ສິ່ງເປື້ອນທີ່ມີຢູ່ໃນລະບົບໄອ. ການກວດສອບຮູບແບບການພົ່ນ (spray pattern) ຈະຊ່ວຍຮັບປະກັນວ່ານ້ຳຖືກແຈກຢາຍໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ເກີດການລະເຫີຍນຢ່າງສົມບູນ, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸປະກອນທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຖືກເສຍຫາຍຈາກການທີ່ນ້ຳຖືກພັດໄປດ້ວຍໄອ.

ຄວນກວດສອບການປັບຄ່າຂອງລະບົບຄວບຄຸມ (calibration) ຢ່າງໜ້ອຍທຸກໆສາມເດືອນເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຄວບຄຸມຄວາມດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມ. ການທີ່ຕົວສົ່ງສັນຍານ (transmitter) ເລີ່ມເບື່ອນຄ່າ, ການປ່ຽນແປງໃນການຕັ້ງຄ່າຂອງຕົວຄວບຄຸມ (controller tuning), ແລະ ການສຶກເສື່ອນຂອງຕົວຂັບ (actuator) ສາມາດສົ່ງຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບໄດ້ທັງໝົດເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ສະນັ້ນການປັບຄ່າຢ່າງເປັນປະຈຳຈຶ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອໃຫ້ລະບົບເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ.

ຖາມບ່ອຍໆ

ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມດັນ (pressure drop) ໃດທີ່ສາມາດຮັບໄດ້ຢ່າງປອດໄພໂດຍວາວຫຼຸດຄວາມດັນຊິ້ນດຽວໃນການໃຊ້ງານກັບໄອທີ່ມີຄວາມດັນສູງ?

ວາວຫຼຸດຄວາມດັນຂັ້ນດຽວ ສາມາດຈັດການກັບການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນໄດ້ສູງເຖິງ 10:1 ໃນການນຳໃຊ້ແອັດສະຕີມຄວາມດັນສູງ, ແຕ່ອັດຕາສ່ວນ 5:1 ແມ່ນທົ່ວໄປຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອຄວາມຄວບຄຸມທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ລົດສຽງທີ່ຕ່ຳລົງ. ສຳລັບການຫຼຸດຄວາມດັນທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນ, ຄວນໃຊ້ຫຼາຍຂັ້ນຕອນເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດການກັດເຄື່ອງ (cavitation) ແລະ ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການຄວບຄຸມທີ່ສະຖຽນທີ່ທົ່ວທັງຂອບເຂດການເຮັດວຽກ.

ຂ້ອຍຈະຕັ້ງເປົ້າໝາຍຄວາມຈຸຂອງ desuperheater ທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບການນຳໃຊ້ຂອງຂ້ອຍໄດ້ແນວໃດ?

ຄວາມຈຸຂອງ desuperheater ຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມທີ່ເກີນມາຂອງແອັດສະຕີມທີ່ເຂົ້າ, ອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການທີ່ອອກ, ແລະ ອັດຕາການໄຫຼຂອງແອັດສະຕີມສູງສຸດ. ຄຳນວນຄວາມຕ້ອງການການຖອນຄວາມຮ້ອນໂດຍໃຊ້ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງ enthalpy ລະຫວ່າງສະພາບການເຂົ້າ ແລະ ອອກ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເລືອກຂະໜາດລະບົບການສົ່ງນ້ຳໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບ 110-120% ຂອງຄວາມຈຸທີ່ຄຳນວນໄດ້ເພື່ອຮັບມືກັບການຕອບສະຫນອງຂອງລະບົບຄວບຄຸມ ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງໄລຍະການໃຊ້ງານ.

ວັດສະດຸໃດທີ່ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນຂອງລະບົບຫຼຸດຄວາມດັນ ແລະ desuperheating ໃນການໃຊ້ງານຄວາມດັນສູງ?

ເຫຼັກສະຕາຍເລດທີ່ບໍ່ແຕກຫັກ ເບີ 316 ຫຼື 316L ແມ່ນຖືກໃຊ້ຢ່າງທົ່ວໄປສຳລັບການໃຊ້ງານໄອນ້ຳຄວາມດັນສູງ, ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທາງກາຍະພາບທີ່ດີ. ສຳລັບສະພາບການທີ່ຮຸນແຮງເປັນພິເສດ, ອາດຈະຕ້ອງການໂລຫະສະເລັກທີ່ມີຄວາມເປັນພິເສດເຊັ່ນ: Inconel ຫຼື Hastelloy. ວັດຖຸທັງໝົດທີ່ສຳຜັດກັບໄອນ້ຳ ຈະຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄມີສາດຂອງໄອນ້ຳ ແລະ ອຸນຫະພູມການໃຊ້ງານເພື່ອປ້ອງກັນການເສື່ອມສະຫຼາຍກ່ອນເວລາ.

ຄວນປັບຄ່າອຸປະກອນລະບົບຄວບຄຸມເທົ່າໃດຄັ້ງໃນການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນ?

ຄຸນຄ່າ ລະບົບຫຼຸດຄວາມກົດດັນ ແລະ ລົດອຸນຫະພູມ ການນຳໃຊ້ຄວນປັບຄ່າອຸປະກອນຄວບຄຸມທຸກໆ 3 ຫຼື 6 ເດືອນ, ຂຶ້ນກັບສະພາບການໃຊ້ງານ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມຖືກຕ້ອງ. ອຸປະກອນວັດແທກອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມດັນອາດຈະປ່ຽນຄ່າໄປຕາມເວລາ, ສິ່ງນີ້ຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບ ແລະ ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂະບວນການ ຫຼື ຄວາມປອດໄພໃນການນຳໃຊ້ອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງສູງ.