Уурны хөвүүрүүд яагаад гажигтайд орж, та түүнийг хэрхэн саархуулж чадах вэ?

Уурны хөвүүрүүд нь уурны үйлдвэрлэлийн системд чрезвычайно чухал бүрдүүлэгчид бөөрсөн уурыг ба агаарыг хасаж, уурны алдагдалыг саархуулж зочиной. Уурны хөвүүрүүдийн гажигтайд орж, хүчирхүүлж буй шалтгааныг ойлгох нь цорго системийн үр дүнтэй ажиллахыг хангах, үнэт цаг алдагдалыг саархуулж чадахын тулд чрезвычайно чухал. Гажигтайд орж, хүчирхүүлж буй шалтгаанууд нь механик дүүрэл, буруу суурьлуулалт, хангалтгүй үйлдүүлэл, орчин нөхцөлүүд бөөрсөн уурын бүтцэд нөлөөлж цорго цаг тухтай.

Зөв ажилладаг цорго конденсатын үр ашигтая хасагдаж, шаардлагатай газруудад дулааныг хүргэхийн тулд уур системд үлдмүүр бүхлээр нь хадгалагдаж буйг хангана. Харин цорго гэмтвэл энергия алдагдаж, тоног төхөөрөмжийн цахиуржилт хурдасса, үйл ажиллагааны зардал илүү их өсөж. Энэ дэлгэрэнгүй заавар нь цорго гэмтэх үндсэн шалтгаануудыг ба таны үйлдвэрийн үйл ажиллагааг гладко явуулах үүрэгтэй саактгүй урьдчилан саархуулах арга хэмжээсүүдийг судална.

Уур хуурын гэмтэх түүнд түгшүүртүүн шалтгаанууд

Механик хүчний нөлөөлөл ба дотоод деталдүүдийн хуучирч хүчнэх

Бүгд цорго хөдөлмүүр хэсгүүдтэй, яг түүн дотор тогтмол механик хүчний нөлөөлөлд оршойно. Толгойн механизм, саван элементүүд ба клапаны суурин хөдөлмүүр хүчний нөлөөлөлд үлдмүүр халуун ба даралтанд үлдмүүр циклд хуучирч хүчнэх. Цаг хугацаа үлдмүүр, түүнүүдийн нарийн зөрүүд хорвоох, конденсатын хасагдаж буй замд уур нь дамжин өнгөрмүүр бүхлээр нь хадгалагдаж буйг хангана. Уур хуурын цорго нээлттэй байдалд хөдөлмүүр хүчний нөлөөлөлд үлдмүүр уур нь конденсатын хасагдаж буй замд дамжин өнгөрмүүр бүхлээр нь хадгалагдаж буйг хангана, эсвэл бүхлээр нь хаалттайд хөдөлмүүр хүчний нөлөөлөлд үлдмүүр конденсатын хасагдаж буй замд дамжин өнгөрмүүр бүхлээр нь хадгалагдаж буйг хангана.

Материалын хуучирч хүчнэх нь үндсэн шалтгаануудын нэг цорго хохирсон байдал. Утасны хөдөлгөөнд нөлөөлөх дотоод хавтан, галт зэвсгийн систем цорго цонхны үйл ажиллагаа аажмаар сулрах, хариу үйлдэл, үнэн зөв байдлыг бууруулах. Дотоод гадаргуудын хэмжээнд хуримтлагдсан жижиг хэмжээний тал нь хөдөлгөөнийг улам хязгаарлаж, цорго үндсэн үйл ажиллагаанд нь бага үр дүнтэй. Байнгын хяналт-шинжилгээ, засвар үйлчилгээгүй бол цорго баттай ажилласан тохиолдолд 3-5 жилийн дараа бүтэлгүйтэж болно.

Усны хатуу шахалт

Усны шохойн чулуу нь конденсат хурдац нь шуурхайгаар усан шугам системийн чиг хандлагыг өөрчлөх үед үүсдэг бөгөөд энэ нь усан шугамд хохирол учруулдаг халдварт даралтын шил үүсгэдэг. цорго дотоод талын. Энэ үзэгдэл нь конденсатыг усны урсгалын өмнө зөв зохицуулахгүй байгаа системд онцгой хүчтэй байдаг. цорго - Тийм ээ. Хэрэв цорго давхрын гэнэт цохилтыг давхар хүлээн авдаг бол дотоод диафрагма эсвэл буудлын элемент нь тасаж, шууд бүтэлгүйтэх шалтгаан болдог.

Бууны хангамжийн шугамд даралт олноор нөлөөлж байна цорго үйл ажиллагааны үр дүн. Хэрэв түүний орчимдхийн даралт цорго хурдан өөрчлөгдөх үед, клапаны механизм конденсатын зөв ялгаруулалтын хурдыг хадгалах чадвараа алдаж, цорго тогтвортой даралтын нөхцөлд зөвхөн зохион бүтээдгийн хувьд даралтын хүчтэй колебацийн нөхцөлд урт хугацааны ажиллах чадвараа алдаж, системийн тогтвортой байдал нь гэмтэл үүсэхийг саатгахад онцгой чухал.

Суулгах ба төлөвлөх асуудалд холбогдсон гэмтлийн шалтгаанууд

Хүчлэлт ба хэрэглээний сонголтод хүнд үл тоомсорлоо

Хэрэглээний хувьд буруу төрөл юм илүү бага хүчлэлттэй цорго сонгох нь цагаан хугацаанд гэмтэл үүсгэх гол шалтгаан. Хэрэв цорго хүчлэлт бага бөөнөөр, конденсатын ачаалалд түүнээс илүү их ачаалал түүнд хүрч, түүн дээр хамгийн их хүчлэлттэй тасралтгүй ажиллах шаардлагатай болдог, хүчлэлт нь хурдан хүчгүйрдүүр. Харин илүү их хүчлэлттэй цорго хүчлэлт нь бүүр бага чанартай уурт нөхцөлд үр дүнтэй ажиллахгүй, уур хүртлүүр, энергия хаях явдал үүсдүүр.

Янз бүрийн хэрэглээ нь тодорхой цорго загварууд. Хөвөгч төрлийн цорго нэгжүүд үлрүүл өндөр конденсатын ачаалалт хэрэглээсүүдэд илүү сайн үр дүн үзүүлдэг, харин термостатик цорго загварууд бага ачаалалт нөхцөлд илүү сайн ажилладаг. Термодинамик цорго төхөөрөмжүүд зөв чиглэлд суурьлуулж, зөв суурьлуулж үүрдэг. Хэрэв цорго түүний ажиллах горимд тохирохгүй сонгож аваа бол, аюулгүй бүх ажилт үйлдлүүдийн үр дүнгүйдүүлж, гэмтэл үүсгэх хурд хурдан нэмэгддэг.

Суурьлуулж үүрдэг ажилд хийгдсэн газархүүлүүд ба чиглэл

Суурьлуулж үүрдэг ажилын чанар шууд тодорхойлдөг, ямар хугацаанд цорго ажилладаг. Олон цорго гэмтлийн шалтгаан нь холбогдож үүрдэг гуурсны холболт, урд талд шүүртүүр байхгүй байх, эсвэл зөв чиглэлд суурьлуулж үүрдэггүй байх явдалд оршдог. Шүүртүүр бүхий цорго суурьлуулж үүрдэггүй нь хуурай хурд, бохирдлыг цуглуулдөг, түүн доторх гадаргууг сүүдлүүлдөг, түүн доторх хаалт хүртэл хүрэхгүй байхыг хангаж үүрдэг. Энэ гэмтэл нь ажиллах хугацааг хүчтэй бүүртгүйдөг. цорго ашиглалты үе.

Нөхцөл байдлын алдаа нь бас эвдэрдэг. цорго үйл ажиллагааны хувьд. Тодорхой цорго зөв ажиллахын тулд загваруудыг тодорхой байрлалд суурилуулах ёстой. А цорго буруугаар суурилуулсан эсвэл нуруу булангаар суурилуулсан бол буруу нээлттэй болж, бууны алдагдал, үйл ажиллагааны алдагдалд хүргэдэг. Тухайн нэгдлийн хувьд тохиромжтой суурилуулалтын протокол цорго товчтой гүйцэтгэлтэй байхын тулд энэ төрлийн бүтээгдэхүүн нь хэлэлцэх боломжгүй.

Агаарын галт уулын галт уулын баттай байдлыг нөлөөлж буй орчны хүчин зүйлүүд, системийн нөхцөл

Хольжмал болон конденсатны чанартай холбоотой асуудал

Конденсат нь чанартай цорго урт наслалт. Нүүрсний хүчил, хүчилтөрөгчийн өндөр агууламж, тархсан эрдэс бодисууд нь эрдэс бодисын дотоод материалыг халддаг. цорго , халдвар, халдварын шалтгаан болдог. Хэрэв цорго оролтын вентиль дүүрч, түүнийг хатуу хаах боломжгүй болж, уур тасралтгүй гаргаж байна. Түүнээс цорго үндсэндээ ашиггүй болой, энергийг хаяж, конденсатыг зөвхөн хасах үүрэг гүйцэтгэж чадахгүй.

Системийн хими нь цорго коррозийг хурдасгана. Сүүдэрлүүрт усны хувиарлалт муу байх, системийн дутагдалд агаар орж, конденсатын pH-ийн утга бага байх нь бүх цорго вентилийн материалыг хөнөөнө. Сталь вентилүүд ба нүүрстөрөлдөөн вентилүүд цорго ялгаатай хурдтай цоордог, гальваник коррозийн бүс үүсгэдэг, түүнд хугацаа хүртэл хүртэл гэмтэл үүсдэг. Химийн хувьд хоригт нөхцөлд ажиллах цорго вентиль нь илүү давтамжит шинжилгээ, үүрд хүртэл солигдох шаардлагатай.

Температурт экстремум ба циклд хүрсэн хүч

Термал цикл нь вентилийн бүтцэд хүчирхүүл хүч үүсгэндэг. Ажиллуулж эхлэх үед цорго вентиль цорго хурдан температур өөрчлөлтүүдийн нүүрсний хүчилтөрүүдийн таван талын төлөвшилт ба сунгалт үүсгэдэг. Зуунтаа дуудлагын циклүүдийн турш төлөвшилт ба сунгалт нь цорго бие ба дотоод хэсгүүдэд микротрещины үүсгэндэг. Түүн дээр цорго дахиад аажимхан гуталж эсвэл трещинууд тархаж бүүр хүчтэй гуталж магадлам.

Хязгаарлалт температур нь цорго -ийн материал шинж чанаруудыг түүний үйлдэх хугацаанд сориудэг. Долгоон хугацааны өндөр температурт үлдэх нь дотоодын эластомерын тапсын ба уртасгагчдын хатуурч, тапсын чадварыг алдагдаг. цорго температурт хүртэл буюу түүнээс дээш ажиллаж буй цорго тапсын хурдан хүчирхүүлэлт ба дараа нь гуталж магадлам.

Уурны ховдлын үйлдэх хугацааг уртасгахын тулд урьдчилан саархуулах арга замууд

Урьдчилан саархуулах үйл ажиллагаа ба шүүх программүүдийг хэрэгжүүлэх

Тогтмол шүүх ба хараахуйн шүүх нь цорго хөнгөвчлөл. Ультрахүртэмүүр шинжилгээ гэх мэт саарал туршилтын арга замууд техникчдад бүтэн хөнгөвчлөл үүсэхийн өмнө дисфункцийн үе шатыг илрүүлэх боломж олгоно. цорго туршилтын хөтөлбөр нь сүүлд гарч ирж буй гайхалтунуудыг саархуулж, энергийн хаягдлыг хамгийн бага түвшинд хадгална. цорго туршилтын үр дүн нь засвар үйлдлийн шийдвэрүүдийг удирдмуйн, мөн цорго хүртэмүүр шинжилгээний үр дүн нь засвар үйлдлийн шийдвэрүүдийг удирдмуйн, мөн

Урьдчилан саархуулж засварлах ажиллагаанууд нь цорго хүртэмүүр шинжилгээний үр дүн нь засвар үйлдлийн шийдвэрүүдийг удирдмуйн, мөн цорго хүртэмүүр шинжилгээний үр дүн нь засвар үйлдлийн шийдвэрүүдийг удирдмуйн, мөн цорго хүртэмүүр шинжилгээний үр дүн нь засвар үйлдлийн шийдвэрүүдийг удирдмуйн, мөн цорго хүртэмүүр шинжилгээний үр дүн нь засвар үйлдлийн шийдвэрүүдийг удирдмуйн, мөн цорго хүртэмүүр шинжилгээний үр дүн нь засвар үйлдлийн шийдвэрүүдийг удирдмуйн, мөн

Системийн төсөл зохиомжийг ба үйлдэх нөхцлүүдийг сайжруулах

Анхны үед тохиромжтой системийн төсөл зохиомжийг хийх нь олон түгээмпэл гэмтэлд саад тавиадаг. цорго хүчтүүрүүдийн өмнө тохиромжтой хэмжээтний шүүртүүр суулгах нь дотогш гадаргуунуудыг гэмтэлд үлдээх хуурай бүрхүүл ба хогцорыг арилгана. цорго тогтвортой даралт ба конденсатын ачаалалтай үйлдэх хүчтүүр нь механик хүчтнүүдийн нөлөөнд бага дарламжитай бөөрнүүр бөөрнүүр удаан үйлдэх чадвартай. цорго системийн инженерүүд нь бодит ажиллах цикл ба хүлээж буй конденсатын хэмжээ дагуу цорго хүчтүүрүүдийн төрөл ба хүчтнүүдийн хүчин төлөөллийг сонгох ёстой.

Хүчтүүрүүдийн төсөл зохиомжийн хүрээнд ажиллуулах нь түүнийг хүчтнүүдийн нөлөөнд бүүрнүүр хамгаална. цорго даралтын үсрэлтийг багасгах, системийн температур тогтвортой байдлыг хянах, конденсатын зөв урсгалыг хангах нь цорго гэмтлийг хурдасгах нөхцлүүдийг саад тавиадаг. Хөндлөн урсгалын хоолойн тохиромжтой хэмжээ ба хувьсах хавхлагуудын дарааллын зөв хэрэглээ нь хүчтүүрүүдийн дотогш гадаргуунуудыг гэмтэлд үлдээх разрушительные даралтын шокуудыг багасгана. цорго хүчтүүрүүдийн цорго сайн зохион бүтээгдсэн, тогтвортой системд ажилладаг бол хүлээгдэж буй ашиглалтын хугацааг хялбархан биелүүлдэг.

Эрхэм чанартай бүрэлдэхүүн хэсгээс ашиглаж, стратегийн өөрчлөлтийг төлөвлө

Эрдэмтэн байдлын тухайн цорго нэгжүүд алдааны давтамжийг бууруулж, үйлчилгээний интервалг өргөжүүлнэ. Өргөтгөөлөл цорго загваруудад бат бөх материал, нарийвчлалтай үйлдвэрлэл, түгээмэл алдаа гаргадаг эвдрэл үүсгэх механизмд тэсвэртэй өндөр түвшинд орсон цогцолбор технологи ордог. А цорго хатуу стандартад нийцсэн барилгын эхэнд илүү үнэтэй боловч ашиглалтын хугацааг уртлуулж, засвар үйлчилгээг багасгах замаар илүү найдвартай, нийт өмчлөлтийн зардал багасдаг.

Стратегийн нөхөн сэргээлтийн төлөвлөлтийн хүрээнд цорго ашиглалтын хугацаа дуусахын өмнө сэргээгдэнэ. Урилга байгууламжийн өдрүүдийг хянах, туршилт хийх үр дүнг хянах нь засварын багтай хуваарь хийх боломжийг олгодог цорго онцгой засвар үйлчилгээний үед солих нь онцгой засвар алдаатай тулгарсан тохиолдолд илүү тохиромжтой. А-г солих цорго урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авах нь хамгийн их үйлдвэрлэлийн үед гамшигтай алдааг хянахын оронд алдагдалтай, үнэтэй биш. Соёл чанар цорго системийн найдвартай бүтэц ба энергийн үр ашиглалтын хувьд хөрвөнгө хөрвөнгөн дүн.

Түүн дээрх асуулт хариулт

Хоолойн хуурхайг хэдэн удаа шалгах вэ?

Томъёолсон индустрийн ажиллах дүрэм нь хоолойн хуурхайг жилд цорго дорвон удаа шалгахыг зөвлөх бөгөөд онцгой чухал хэрэглээсүүл эсвэл хүнд ажиллах нөхцөлд бүтэц хоолойн хуурхайг илүү давтамжтай шалгахыг зөвлөх бөгөөд онцгой чухал тоног төхөөрөмжид үйлчилж буй хоолойн хуурхайг хагас жилд нь эсвэл дөрвөн сард нь шалгахыг зөвлөх бөгөөд шалгах давтамж хоолойн хуурхайгийн цорго нас, хэрэглээсүүл, түүхийн ажиллах үзүүлэлтүүд наад захын хүчин зүйлс юм. Шинэ цорго хоолойн хуурхайгийн анхны үед шалгах давтамж бага бөгөөд хуучин цорго хоолойн хуурхайгийн хэсгүүд нь илүү түүхийн хяналт шаардуулдаг. цорго хоолойн хуурхайгийн гэмтэл тодорхойлогдсон тохиолдолд түүнийг засварлахын оронд

Хоолойн хуурхайгийн гэмтэл тодорхойлогдсон тохиолдолд түүнийг засварлахын оронд

Ихэвчлэн гэмтсэн цорго хоолойн хуурхайг солихыг зөвлөх бөгөөд засварлахыг зөвлөхгүй. цорго засварын үйлчилгээ байдаг, гачин төдийн үнэ хоцрогдмуйн шалтгааны ажилбарын үнэ нь шинэхэн бүтээдмүйн үнэтэй төстэй буюу түүнээс дээш байдаг. цорго бүтэц хувирдалт цорго засварласны дараа ч бүтэн надёжност нь сэргэж нехүрдүүн. Солих нь цорго дизайн шаардлагын дагуу ажиллахыг баталж, засварын үйлчилгээ үзүүлж чадахгүй үйлдвэрлэлт гарантийн хамгаалалт үзүүлж бүтээдмүйн ажиллахыг баталж.

Хоолойн хоолойн солих шинж тэмдэг юу вэ?

Хоолойн хоолойн урд талд тасралтгүй конденсатын цуглуулалт, конденсатын урсгалгүй тасралтгүй уур гаргах, ультрахавтгай ба дулааны шинжилгээний үр дүнгүй байх нь цорго хоолойн хоолойн солих шинж тэмдэг юм. Харах бүтэц хувирдалт цорго бүтэц хувирдалт цорго бүтэц хувирдалт цорго хоолойн хоолойн гажигт орж буйн шинж тэмдэг юм. Ямар нэг цорго эдгээр шинж тэмдэгтүүд илрүүлснээс хойш энергийн хаялт ба системийн гэмтэл үүсэхийг саархуулж, түүнийг хурдан солих ёстой.