ระบบไอน้ำขึ้นอยู่กับการควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำเพื่อรักษางานที่มีประสิทธิภาพสูงสุดและประสิทธิภาพด้านพลังงาน การเข้าใจถึงผลกระทบของความผันผวนของอุณหภูมิต่อ วาล์วจับฝน การดำเนินงานมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับวิศวกรและผู้จัดการสถานที่ปฏิบัติงานที่ทำงานกับระบบทำความร้อนในอุตสาหกรรม กลไกการตอบสนองของ เทอร์โมสแตติกแทรปไอน้ำ ต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพโดยรวมของการระบายน้ำควบแน่นและการประหยัดไอน้ำในแต่ละการประยุกต์ใช้งาน

การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิจะกระตุ้นให้กลไกวาล์วปล่อยไอน้ำทำงานทันที ซึ่งส่งผลตั้งแต่ตำแหน่งของวาล์วไปจนถึงอัตราการระบายน้ำควบแน่น อุปกรณ์เหล่านี้จำเป็นต้องปรับตัวอย่างรวดเร็วเพื่อป้องกันการสูญเสียไอน้ำ ในขณะเดียวกันก็ต้องระบายของเหลวที่ควบแน่นออกไปอย่างสมบูรณ์ สถานประกอบการอุตสาหกรรมที่ทันสมัยพึ่งพาพฤติกรรมที่ตอบสนองต่ออุณหภูมินี้ เพื่อรักษาระดับอุณหภูมิกระบวนการผลิตให้คงที่ และลดการสูญเสียพลังงานให้น้อยที่สุดตลอดเครือข่ายการจ่ายไอน้ำ
กลไกการตอบสนองต่ออุณหภูมิในวาล์วปล่อยไอน้ำ
การทำงานขององค์ประกอบแบบเทอร์โมสแตต
ส่วนประกอบหลักที่ทำหน้าที่ตอบสนองต่ออุณหภูมิในอุปกรณ์เหล่านี้ คือ องค์ประกอบแบบเทอร์โมสแตตที่บรรจุของเหลวหรือก๊าซพิเศษ ซึ่งองค์ประกอบนี้จะขยายตัวและหดตัวตามการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิโดยรอบ โดยควบคุมลำดับการเปิดและปิดของวาล์วโดยตรง เมื่อมีอุณหภูมิของไอน้ำปรากฏขึ้น องค์ประกอบจะขยายตัวเพื่อปิดวาล์วระบายน้ำ จึงช่วยป้องกันไม่ให้ไอน้ำอันมีค่าหลุดรอดออกจากระบบ
ระหว่างการเกิดน้ำควบแน่น อุณหภูมิจะลดต่ำกว่าจุดอิ่มตัวของไอน้ำ ทำให้องค์ประกอบแบบเทอร์โมสแตติกหดตัว การหดตัวนี้จะเปิดวาล์วปล่อยน้ำ ทำให้น้ำควบแน่นที่สะสมอยู่ไหลออกไปได้ ในขณะที่ยังคงรักษารอยต่อป้องกันไอน้ำไว้ ความแม่นยำของกลไกที่ไวต่ออุณหภูมินี้ช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุดของกับดักไอน้ำภายใต้สภาวะการทำงานที่แตกต่างกัน
องค์ประกอบแบบเทอร์โมสแตติกขั้นสูงมีคุณสมบัติชดเชยอุณหภูมิที่สามารถปรับลักษณะการตอบสนองตามระดับแรงดันของระบบ สิ่งปรับปรุงเหล่านี้ช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของกับดักไอน้ำ และลดความต้องการในการบำรุงรักษาในงานอุตสาหกรรมที่เข้มงวด ซึ่งมีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอยู่บ่อยครั้งและมีนัยสำคัญ
สัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน
วัสดุต่าง ๆ ที่ใช้ในการสร้างองค์ประกอบควบคุมอุณหภูมิแบบอัตโนมัติ มีอัตราการขยายตัวจากความร้อนที่แตกต่างกัน ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อเวลาตอบสนองและความแม่นยำของวาล์วไอน้ำแต่ละชนิด วิศวกรจะเลือกวัสดุเฉพาะตามช่วงอุณหภูมิที่คาดไว้ และความเร็วในการตอบสนองที่ต้องการสำหรับการใช้งานแต่ละประเภท แถบโลหะสองชั้น (Bimetallic strips), แคปซูลบรรจุขี้ผึ้ง (wax-filled capsules) และเบลโลวส์บรรจุของเหลว (liquid-filled bellows) แต่ละชนิดมีลักษณะการขยายตัวจากความร้อนที่แตกต่างกันอย่างชัดเจน
สัมประสิทธิ์การขยายตัวจากความร้อนเป็นตัวกำหนดว่าองค์ประกอบควบคุมอุณหภูมิแบบอัตโนมัติจะตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วและกว้างขวางเพียงใด สัมประสิทธิ์ที่สูงกว่าจะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงขนาดมากขึ้นเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเท่ากัน ส่งผลให้มีความไวสูงขึ้น แต่อาจลดความเสถียรลงได้ ในทางกลับกัน สัมประสิทธิ์ที่ต่ำกว่าจะให้การทำงานที่เสถียรกว่า แต่อาจต้องการส่วนต่างของอุณหภูมิที่มากขึ้นในการกระตุ้นการเคลื่อนไหวของวาล์ว
ขั้นตอนการสอบเทียบจะคำนึงถึงคุณสมบัติการขยายตัวจากความร้อนเหล่านี้ เพื่อให้มั่นใจว่าตัวจับกักทำงานอย่างถูกต้องตลอดช่วงอุณหภูมิที่กำหนด ผู้ผลิตจะระบุขีดจำกัดอุณหภูมิในการทำงานโดยอิงจากคุณสมบัติของวัสดุและความสามารถในการขยายตัวจากความร้อนขององค์ประกอบแบบเทอร์โมสแตต
ช่วงอุณหภูมิในการทำงานและประสิทธิภาพ
การทำงานที่อุณหภูมิสูง
ที่อุณหภูมิสูงใกล้จุดอิ่มตัวของไอน้ำ เครื่องควบคุมอุณหภูมิแบบเทอร์โมสแตต เทอร์โมสแตติกแทรปไอน้ำ ยังคงอยู่ในตำแหน่งปิดเพื่อป้องกันการสูญเสียไอน้ำ องค์ประกอบแบบเทอร์โมสแตตจะยังคงขยายตัวเต็มที่ ทำให้เกิดซีลแน่นหนากับที่นั่งวาล์ว สภาวะปิดนี้จะคงอยู่ต่อไปจนกว่าอุณหภูมิรอบข้างจะลดลงอย่างเพียงพอ ซึ่งบ่งชี้ถึงการมีอยู่ของน้ำควบแน่นแทนที่ไอน้ำร้อน
การทำงานที่อุณหภูมิสูงต้องใช้วัสดุโครงสร้างที่ทนทาน สามารถรองรับความเครียดจากความร้อนและรักษานิ่งของขนาดได้ ชิ้นส่วนสแตนเลสและวัสดุปิดผนึกที่ทนต่อความร้อนสูงจะช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ภายใต้สภาวะอุณหภูมิสุดขั้วที่พบได้บ่อยในระบบไอน้ำอุตสาหกรรม
ผลกระทบจากอุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลงจะชัดเจนมากขึ้นที่อุณหภูมิการใช้งานสูง โดยอาจทำให้วัสดุเกิดความเมื่อยล้าในระยะยาวได้ การตรวจสอบและบำรุงรักษาเป็นประจำจะคำนึงถึงปัจจัยความเครียดจากความร้อนเหล่านี้ เพื่อป้องกันการเสียหายก่อนเวลาและรักษาระดับประสิทธิภาพของตัวดักอย่างเหมาะสม
การตอบสนองที่อุณหภูมิต่ำ
เมื่ออุณหภูมิลดลงเนื่องจากการควบแน่น เอกสารเทอร์โมสแตติกจะหดตัวตามสัดส่วนกับการลดลงของอุณหภูมิ การหดตัวนี้จะทำให้เกิดการเปิดวาล์ว ซึ่งช่วยให้สามารถปล่อยน้ำควบแน่นออกได้ ในขณะเดียวกันก็ป้องกันการสะสมของอากาศและการขังของน้ำในระบบ ระยะเวลาในการตอบสนองจะแตกต่างกันไปตามมวลความร้อนและคุณสมบัติการถ่ายเทความร้อนของการออกแบบองค์ประกอบเทอร์โมสแตติก
สภาวะเริ่มต้นทำงานที่อุณหภูมิต่ำสร้างความท้าทายเฉพาะสำหรับการทำงานของกับดักไอน้ำชนิดเทอร์โมสแตติก เนื่องจากอุณหภูมิเริ่มต้นที่ต่ำมากอาจทำให้องค์ประกอบเทอร์โมสแตติกหดตัวมากเกินไป ขั้นตอนการเริ่มต้นพิเศษและการจัดวางบายพาสช่วยลดปัญหาการดำเนินงานชั่วคราวเหล่านี้ จนกระทั่งอุณหภูมิอยู่ในช่วงปกติ
การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิแวดล้อมยังมีผลต่อประสิทธิภาพของกับดัก โดยเฉพาะในติดตั้งกลางแจ้งหรือพื้นที่ที่ไม่มีการให้ความร้อน การใช้ฉนวนและระบบติดตามความร้อนจะช่วยป้องกันองค์ประกอบเทอร์โมสแตติกจากรบกวนจากอุณหภูมิภายนอก ซึ่งอาจขัดขวางการทำงานที่เหมาะสมของกับดักไอน้ำ
ปัจจัยที่มีผลต่อการตอบสนองต่ออุณหภูมิ
ความสัมพันธ์ของแรงดันในระบบ
ความดันในระบบไอน้ำสัมพันธ์โดยตรงกับอุณหภูมิอิ่มตัว ซึ่งส่งผลต่อค่าต่างของอุณหภูมิที่จำเป็นสำหรับการทำงานของเทอร์โมสตัตทรัพอย่างถูกต้อง ความดันในระบบระดับสูงจะทำให้อุณหภูมิของไอน้ำสูงขึ้น จึงจำเป็นต้องใช้องค์ประกอบแบบเทอร์โมสตัตที่ปรับเทียบมาเฉพาะตามเงื่อนไขเหล่านี้ การเปลี่ยนแปลงของความดันจะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิตามไปด้วย ซึ่งมีผลต่อลักษณะการตอบสนองของทรัพ
สถานีลดความดันและวาล์วควบคุมสร้างความแปรผันของความดันในพื้นที่เฉพาะ ซึ่งส่งผลต่อสภาพอุณหภูมิในแนวไหลออก (downstream) ความสัมพันธ์ระหว่างความดันและอุณหภูมิเหล่านี้จำเป็นต้องนำมาพิจารณาเมื่อเลือกและติดตั้งเทอร์โมสตัตทรัพ เพื่อให้มั่นใจว่าจะมีพฤติกรรมการตอบสนองที่เหมาะสมตลอดทั้งระบบ
คุณภาพของไอน้ำที่เปลี่ยนแปลงไปก็มีผลต่อการตอบสนองของอุณหภูมิด้วย เนื่องจากไอน้ำที่มีความชื้นจะมีอุณหภูมิต่ำกว่าไอน้ำอิ่มตัวแห้งในระดับความดันเดียวกัน เทอร์โมสตัตทรัพจำเป็นต้องสามารถรองรับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิเหล่านี้ได้ ในขณะเดียวกันก็ยังคงทำหน้าที่ระบายน้ำควบแน่นและรักษาไอน้ำไว้อย่างมีประสิทธิภาพ
พลวัตการถ่ายเทความร้อน
อัตราการถ่ายเทความร้อนระหว่างตัวกลางกระบวนการและองค์ประกอบที่ควบคุมอุณหภูมิคงที่จะกำหนดความเร็วและความแม่นยำในการตอบสนอง อัตราการถ่ายเทความร้อนที่สูงขึ้นจะทำให้ตอบสนองต่ออุณหภูมิได้เร็วขึ้น แต่อาจก่อให้เกิดความไม่เสถียรในสภาวะที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว การถ่ายเทความร้อนที่ช้าลงจะให้ความเสถียรภาพมากกว่า แต่อาจทำให้การตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิล่าช้า
มวลความร้อนขององค์ประกอบที่ควบคุมอุณหภูมิคงที่มีผลต่อเวลาในการตอบสนอง โดยองค์ประกอบที่มีมวลมากจะมีการตอบสนองต่ออุณหภูมิช้ากว่า แต่มีความเสถียรมากขึ้น ส่วนองค์ประกอบที่มีมวลน้อยจะตอบสนองได้เร็ว แต่อาจไวต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและพฤติกรรมการทำงานเป็นรอบๆ ซึ่งอาจลดอายุการใช้งาน
ผลกระทบจากตัวระบายความร้อน (Heat sink) ที่เกิดจากระบบท่อน้ำและอุปกรณ์โดยรอบ จะมีอิทธิพลต่อสภาวะอุณหภูมิบริเวณติดตั้งวาล์วระบายน้ำแน่น จำเป็นต้องพิจารณาผลกระทบนี้ในการออกแบบระบบ เพื่อให้มั่นใจว่าองค์ประกอบที่ควบคุมอุณหภูมิคงที่มีขนาดและการปรับเทียบที่เหมาะสมกับข้อกำหนดเฉพาะของการติดตั้ง
การติดตั้งและการพิจารณาการบำรุงรักษา
แนวทางการติดตั้งที่ถูกต้อง
การติดตั้งในแนวที่ถูกต้องจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าการตอบสนองอุณหภูมิอยู่ในระดับเหมาะสม โดยจัดตำแหน่งองค์ประกอบควบคุมอุณหภูมิให้สัมผัสโดยตรงกับของเหลวที่ไหลผ่าน ซึ่งการติดตั้งในแนวราบและแนวดิ่งอาจมีผลต่อความแม่นยำในการตรวจวัดอุณหภูมิและลักษณะการตอบสนอง คำแนะนำจากผู้ผลิตจะระบุแนวการติดตั้งที่เหมาะสมสำหรับการออกแบบไอน้ำแยกต่างๆ และการใช้งานแต่ละประเภท
วาล์วแยกและข้อต่อทดสอบช่วยอำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษาโดยไม่ต้องหยุดการทำงานของระบบ ทำให้สามารถตรวจสอบฟังก์ชันการตอบสนองต่ออุณหภูมิเป็นระยะ ควรติดตั้งอุปกรณ์เสริมนี้ตามมาตรฐานอุตสาหกรรมเพื่อรักษาระบบให้อยู่ในสภาพสมบูรณ์ ขณะเดียวกันก็ให้ความสามารถในการบำรุงรักษาที่จำเป็น
การออกแบบท่อน้ำที่เหมาะสมจะป้องกันการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันและความเครียดที่มากเกินไปต่อองค์ประกอบควบคุมอุณหภูมิในระหว่างการเริ่มต้นและการทำงานของระบบ ข้อต่อขยายตัวและข้อต่อแบบยืดหยุ่นจะช่วยรองรับการขยายตัวจากความร้อน และปกป้องชิ้นส่วนที่ละเอียดอ่อนของตัวแยกไอน้ำจากการเสียหายทางกล
การบำรุงรักษาและปรับเทียบ
การตรวจสอบการปรับเทียบเป็นประจำจะช่วยยืนยันการตอบสนองอุณหภูมิที่ถูกต้องตลอดช่วงการใช้งาน โดยระบุการเคลื่อนค่าหรือการเสื่อมสภาพของประสิทธิภาพองค์ประกอบควบคุมอุณหภูมิ การดำเนินการทดสอบเกี่ยวข้องกับการสัมผัสกับอุณหภูมิที่ควบคุมได้และการวัดตำแหน่งของวาล์วที่สอดคล้องกัน เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำภายในช่วงที่กำหนด
จำเป็นต้องเปลี่ยนอนุภาคควบคุมอุณหภูมิเมื่อลักษณะการตอบสนองเลื่อนออกนอกขีดจำกัดที่ยอมรับได้ หรือเมื่อเกิดความเสียหายทางกายภาพ ขั้นตอนการเปลี่ยนต้องใส่ใจอย่างรอบคอบต่อการตั้งค่าการปรับเทียบและเทคนิคการติดตั้งที่เหมาะสม เพื่อกู้คืนข้อมูลจำเพาะของประสิทธิภาพเดิม
แผนบำรุงรักษาเชิงป้องกันรวมถึงการทำความสะอาดองค์ประกอบควบคุมอุณหภูมิและการตรวจสอบการกัดกร่อนหรือการสะสมคราบซึ่งอาจรบกวนการตอบสนองอุณหภูมิที่ถูกต้อง การจัดทำเอกสารแนวโน้มประสิทธิภาพช่วยในการคาดการณ์ความต้องการการบำรุงรักษาและปรับปรุงช่วงเวลาการบริการให้มีประสิทธิภาพ
การแก้ไขปัญหาการตอบสนองอุณหภูมิ
ปัญหาประสิทธิภาพทั่วไป
การตอบสนองต่ออุณหภูมิที่ช้าลงมักบ่งชี้ถึงการปนเปื้อนหรือการสะสมของคราบบนองค์ประกอบแบบอุณหภูมิคงที่ ซึ่งรบกวนการถ่ายเทความร้อน การทำความสะอาดด้วยสารเคมีหรือวิธีกลสามารถฟื้นฟูคุณสมบัติการตอบสนองให้กลับมาทำงานได้อย่างเหมาะสม เมื่อการปนเปื้อนเป็นสาเหตุหลักที่ทำให้ประสิทธิภาพลดลง
การทำงานที่ผิดพลาดหรือไม่เสถียร อาจเกิดจากองค์ประกอบแบบอุณหภูมิคงที่ที่ได้รับความเสียหาย จนสูญเสียการปรับเทียบหรือมีการรั่วซึมภายใน การทดสอบวินิจฉัยจะช่วยระบุโหมดการล้มเหลวเฉพาะเจาะจง และพิจารณาว่าควรดำเนินการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนเพื่อแก้ไขปัญหาอย่างเหมาะสม
การสูญเสียการตอบสนองต่ออุณหภูมิอย่างสมบูรณ์ มักบ่งชี้ถึงการล้มเหลวขององค์ประกอบแบบอุณหภูมิคงที่ ซึ่งจำเป็นต้องเปลี่ยนทันทีเพื่อคืนฟังก์ชันการทำงานของตัวดักไอน้ำ อาจจำเป็นต้องใช้ขั้นตอนเบี่ยงเบนฉุกเฉินเพื่อรักษาระบบให้ทำงานต่อไป ระหว่างที่รอรับและติดตั้งชิ้นส่วนทดแทน
ขั้นตอนการวินิจฉัย
การวัดอุณหภูมิที่ตำแหน่งทางเข้าและทางออกของเทอร์โมสตัทให้ข้อมูลพื้นฐานสำหรับการประเมินประสิทธิภาพการทำงานภายใต้เงื่อนไขการใช้งานจริง การเปรียบเทียบกับข้อกำหนดด้านการออกแบบจะช่วยระบุความเบี่ยงเบนที่จำเป็นต้องดำเนินการแก้ไขหรือปรับค่าพารามิเตอร์การปฏิบัติงาน
การตรวจสอบองค์ประกอบแบบเทอร์โมสตัทโดยตรงจะเผยให้เห็นความเสียหายทางกายภาพ การกัดกร่อน หรือสิ่งปนเปื้อนที่อาจส่งผลต่อการตอบสนองต่ออุณหภูมิ ขั้นตอนการถอดประกอบต้องดำเนินตามคำแนะนำของผู้ผลิตเพื่อป้องกันความเสียหายต่อชิ้นส่วนที่ไวต่อการกระแทกในระหว่างการตรวจสอบ
การทดสอบสมรรถนะภายใต้สภาวะควบคุมจะแยกลักษณะการตอบสนองต่ออุณหภูมิออกจากตัวแปรระบบอื่นๆ ที่อาจปกคลุมปัญหาประสิทธิภาพของเทอร์โมสตัท ความสามารถในการทดสอบบนโต๊ะทำงาน (Bench testing) ทำให้สามารถประเมินฟังก์ชันและการสอบเทียบค่าความแม่นยำขององค์ประกอบแบบเทอร์โมสตัทได้อย่างแม่นยำ
คำถามที่พบบ่อย
เทอร์โมสตัทสตีมแทรปตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเร็วเพียงใด
เวลาตอบสนองจะแตกต่างกันไปตามการออกแบบขององค์ประกอบเทอร์โมสแตตและมวลความร้อน โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงหลายวินาทีถึงไม่กี่นาที องค์ประกอบขนาดเล็กที่มีมวลความร้อนต่ำจะตอบสนองได้เร็วกว่า ในขณะที่องค์ประกอบขนาดใหญ่ให้การดำเนินงานที่เสถียรกว่าแต่ตอบสนองช้ากว่า สภาพการทำงาน เช่น อัตราการไหลและความต่างอุณหภูมิ ก็มีผลต่อความเร็วในการตอบสนองด้วย
ต้องการความต่างอุณหภูมิเท่าใดเพื่อให้ไ_trap_ทำงานอย่างเหมาะสม
ไ_trap_ไอน้ำแบบเทอร์โมสแตตส่วนใหญ่ต้องการความต่างอุณหภูมิ 15-25°F ต่ำกว่าอุณหภูมิอิ่มตัวของไอน้ำเพื่อเริ่มเปิด ความต่างอุณหภูมินี้ทำให้มั่นใจได้ว่าจะขจัดน้ำควบแน่นออกได้อย่างสมบูรณ์พร้อมทั้งป้องกันการสูญเสียไอน้ำ ความต่างอุณหภูมิที่แน่นอนขึ้นอยู่กับการออกแบบไ_trap_และความต้องการของการใช้งาน โดยบางการใช้งานพิเศษอาจต้องการค่าตั้งค่าที่แตกต่างกัน
ไ_trap_ไอน้ำแบบเทอร์โมสแตตสามารถทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วได้หรือไม่
กับดักแบบเทอร์โมสตัตที่ทันสมัยได้รับการออกแบบมาเพื่อจัดการกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในระดับปกติของระบบไอน้ำ แต่การเปลี่ยนแปลงที่รวดเร็วมากเกินไปอาจทำให้เกิดความไม่เสถียรหรืออายุการใช้งานลดลง การป้องกันแรงกระแทกจากความร้อนและการเลือกขนาดที่เหมาะสมช่วยลดผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน แอปพลิเคชันที่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรุนแรงอาจต้องใช้การออกแบบกับดักพิเศษหรือมาตรการป้องกันเพิ่มเติม
อุณหภูมิโดยรอบมีผลต่อประสิทธิภาพของกับดักแบบเทอร์โมสตัตอย่างไร
การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิโดยรอบสามารถมีอิทธิพลต่อประสิทธิภาพของกับดัก โดยเฉพาะในติดตั้งกลางแจ้งหรือพื้นที่ที่ไม่มีการให้ความร้อน อุณหภูมิต่ำจัดอาจทำให้องค์ประกอบเทอร์โมสตัตปรับเกินขนาด ในขณะที่อุณหภูมิแวดล้อมสูงอาจทำให้ความไวในการตอบสนองลดลง การหุ้มฉนวนและป้องกันสภาพแวดล้อมอย่างเหมาะสมจะช่วยลดอิทธิพลจากอุณหภูมิภายนอกต่อการทำงานของกับดัก