စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ဗာကျူမ်စနစ်များတွင် စတီမ်အီဂျက်တာသည် မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။

စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ဗာကျူမ်ထုတ်လုပ်ခြင်းနေရာတွင် စတီမ်အီဂျက်တာ သည် လုပ်ငန်းစဉ်အင်ဂျင်နီယာများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည့် အကောင်းဆုံး ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး စက်မှုအရ ရှုပ်ထွေးမှုနည်းသော ကိရိယာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ လှည့်ပတ်သော စက်ပစ္စည်းများနှင့် ကွဲပါသည်။ ၎င်းတွင် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများ မရှိပါ၊ အနည်းငယ်သာ ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင် ကာရောင်န်တ်ဖြစ်စေသော အင်္ဂါရပ်များ၊ ကွန်ဒင်စ်ဖြစ်နိုင်သော ဓာတ်ငွေများနှင့် အပူချိန်များမြင့်မားသော စီးကြောင်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။ ရောင်းအီးဖြင်း၊ ဓာတုလုပ်ငန်း၊ ဆေးဝါးထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အစားအစာထုတ်လုပ်ခြင်းတို့တွင် စက်မှုလုပ်ငန်း ဗာကျူမ်အသုံးပုံများကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း၊ လုပ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် တာဝန်ရှိသူများအတွက် လုပ်ငန်းစဉ် ဗာကျူမ်စနစ်များအတွင်းတွင် ၎င်း၏ အလုပ်လုပ်ပုံကို နားလည်ထားရန် အရေးကြီးပါသည်။

အလုပ်လုပ်ပုံသည် စတီမ်အီဂျက်တာ အခြေခံ စီးဆင်းမှု ဒိုင်နမစ်နှင့် သာမိုဒိုင်နမစ်တွင် အမြစ်တွယ်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် ဖိအားစွမ်းအားမှ အမြန်နှုန်းသို့ ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် အမြင့်စွမ်းအားရှိသော စီးဆင်းမှု အောက်စီဂျင်နှင့် အနိမ့်ဖိအားရှိသော စုပ်ယူမှု စီးဆင်းမှုကြား နောက်ဆုံးတွင် အားသို့ ပြောင်းလဲခြင်းတွင် အများဆုံး အသုံးပြုပါသည်။ စီးဆင်းမှု ဗာကျူမ်စနစ်တွင် အသုံးပြုရန် အောင်မြင်စွာ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲပြီး ပေါင်းစပ်ထားပါက ရေနံစီးဆင်းမှု အောက်စီဂျင်သည် မီလီဘာ အနည်းငယ်မှ မီလီဘာ၏ အပိုင်းငယ်သို့ ရောက်ရှိနိုင်ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ရေနံစီးဆင်းမှု အောက်စီဂျင်၏ အလုပ်လုပ်ပုံ၊ ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းချုပ်သည့် အချက်များနှင့် စီးဆင်းမှု ဗာကျူမ်စနစ်များတွင် အသုံးပြုပုံတို့ကို အသေအချာ ရှင်းလင်းပေးပါသည်။

ရေနံစီးဆင်းမှု အောက်စီဂျင်၏ အဓိက အလုပ်လုပ်ပုံ

နော့စယ်မှတဆင်း ရေနံစီးဆင်းမှု ချဲ့ထွင်ခြင်း

စတီမ် အီဂျက်တာ၏ လုပ်ဆောင်မှုသည် မော်တစ်စတီမ်နော့ဇယ်မှ စတင်ပါသည်။ ယင်းနော့ဇယ်သည် ဒီလာဗယ် နော့ဇယ် စည်းမျဉ်းများအရ အတိအကျ ပုံဖော်ထားသော စုစည်းခြင်းနှင့် ကျယ်ပေါ်ခြင်း နှစ်မျိုးပါသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပါသည်။ အမြင့်ဖိအားရှိသော မော်တစ်စတီမ်သည် ဤနော့ဇယ်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး သိုလ်သိုလ်အတိုင်း ချဲ့ထွင်မှုကို ခံရပါသည်။ ထိုသို့သော ချဲ့ထွင်မှုကြောင့် နော့ဇယ်၏ အကျုံ့နေရာ (သ్రోట్) မှ ဖြတ်သန်းသောအခါ အသံအမြန်နှုန်းထက် နောက်သို့ အမြန်နှုန်းသို့ ရောက်ရှိလာပါသည်။ ထို့နောက် အကျုံ့နေရာမှ ထွက်ပေါ်လာသော အစီအစဥ်သည် အမြန်နှုန်း မှုန်းတစ်ရှစ်ရှစ်ရှစ် မီတာ/စက္ကန်းထက် ပိုမိုမြန်ဆန်ပါသည်။ ထိုအခါ နော့ဇယ်၏ ထွက်ပေါ်ရှိ ဖိအားသည် အလွန်အများအပြား ကျဆင်းသွားပါသည်။

နှုတ်ထွက်ချက်တွင် ဖန်တီးသည့် စိတ်ဖိအားနိမ့်သော အခြေအနေသည် လုပ်ဆောင်မှု ဓာတ်ငွေ သို့မဟုတ် အငွေ့ကို အီဂျက်တာ ကိုယ်ထဲသို့ စုပ်ဆောင်ရန် ဖန်တီးပေးသည့် စုပ်ဆောင်မှု အကျိုးသက်ရောက်မှုဖြစ်သည်။ လှုံ့ဆောင်မှု ရေနောက် (motive steam) နှုတ်ထွက်ချက်၏ ပုံစံသည် မှမှန်ကန်သည့် အရာမဟုတ်ပါ — ၎င်းကို လှုံ့ဆောင်မှု ရေနောက် ပေးပို့မှုနှင့် လိုအပ်သည့် စုပ်ဆောင်မှု ဖိအားကြား လုပ်ဆောင်မှု ဖိအား အချိုးနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ လှုံ့ဆောင်မှု ရေနောက် ဖိအားတွင် ဒီဇိုင်းအခြေအနေမှ ကွဲလွဲမှုများ ရှိပါက နှုတ်ထွက်ချက်၏ အခြေအနေများကို ပြောင်းလဲစေပြီး ရေနောက် အီဂျက်တာ၏ စုပ်ဆောင်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေသည်။

ရေနောက် အီဂျက်တာကို ရွေးချယ်ရန် တာဝန်ရှိသည့် အင်ဂျင်နီယာများသည် လှုံ့ဆောင်မှု ရေနောက် ပေးပို့မှုသည် တည်ငြိမ်မှုရှိပါက အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး ရေစိုမှုကို သေချာစွာ ဖယ်ရှားပေးပြီး မှန်ကန်သည့် ဖိအားနှင့် အပူချိန်ဖြင့် ပေးပို့မှုရှိကြောင်း သေချာစွာ စောင်းကြည့်ရမည်။ ဒီဇိုင်းအတွင်း မပါဝင်သည့် ရေစိုသည့် သို့မဟုတ် အပူပိုများသည့် လှုံ့ဆောင်မှု ရေနောက်သည် နှုတ်ထွက်ချက်၏ လေးထောင်နေရာကို ပျက်စီးစေနိုင်ပါသည် သို့မဟုတ် အလွန်မြန်သည့် လေထုစီးကြောင်းကို မတည်ငြိမ်ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော အခြေအနေများသည် ဗာကျူမ် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အလွန်အမင်း လျော့နည်းစေသည်။

ရောယှက်မှုနှင့် ရောယှက်မှု အခန်းတွင် အားသောင်းပေးမှု

စူပါဆောင်းဒ် အရှိန်မြင့် ရေနံစီးကြောင်းသည် နော့ဇယ်မှ ထွက်လာပြီး ရေနံအုတ်မြောင်း၏ ရောယှက်မှုအခန်းသို့ ဝင်ရောက်သည်။ ဤနေရာတွင် အမြန်နှုန်းမြင့်မားသော ရေနံစီးကြောင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်စနစ်မှ စုပ်ယူထားသော စုပ်ယူရေးဂက်စ်ကို ဖမ်းစားပေးပါသည်။ ဤဂက်စ်သည် ဒီဇိုင်းအတိုင်း စုပ်ယူရေးဖိအားဖြင့် စုပ်ယူရေးဝင်ပေါက်မှ ဝင်ရောက်လာခြင်းဖြစ်သည်။ ဖမ်းစားခြင်း၏ အလုပ်လုပ်ပုံသည် အမြန်နှုန်းမြင့်မားသော ရေနံစီးကြောင်းနှင့် နှေးကွေးစွာ စီးနေသော စုပ်ယူရေးဂက်စ်ကြား သံလွန်စိုစွဲမှု အားများနှင့် ပုံမှန်မဟုတ်သော ရောယှက်မှုတွင် အခြေခံသည်။

မီက်စ်ခ်င်း ခေမ်ဘာအတွင်းတွင် မော်တစ်စီမ်းသည် စုပ်ယူထားသော လုပ်ဆောင်မှု ဂါစ်သို့ အရှိန်ကို လွှဲပေးသည်။ ဤသည်မှာ အင်တရောပီ မပြောင်းလဲသော ဖြစ်စဉ်ဖြစ်ပြီး မပြောင်းလဲနိုင်သော အရှိန်အားဖြင့် အများကြီး ဖြစ်ပါသည်။ သို့သော် အကျိုးသက်ရောက်မှုမှာ မော်တစ်စီမ်း ဂါစ်စီမ်းနှင့် စုပ်ယူထားသော ဂါစ်တို့၏ အရှိန်အကြား အလယ်အလတ် အရှိန်ဖြင့် ရောစပ်ထားသော စီမ်းတစ်ခု ဖြစ်သည်။ မီက်စ်ခ်င်း ခေမ်ဘာ၏ ပုံစံသည် ၎င်း၏ အလျား၊ အချင်းနှင့် နောဇ်လ် ထွက်ပေါက်၏ နေရာ အပ်ပ်သည် သော့ချက်ဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စုပ်ယူမှု အချိုးသည် မော်တစ်စီမ်း စီမ်းတွင် စုပ်ယူထားသော ဂါစ်စီမ်း၏ အမေးစ် အချိုးဖြစ်ပါသည်။

အကောင်းစွာဒီဇိုင်းလုပ်ထားသော စတီမ် အီဂျက်တာသည် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကိုဖော်ဆောင်ရန် အထုပ်သို့ ဆွဲသွင်းမှုနှုန်း (entrainment ratio) နှင့် ဖိအားမြှင့်မှုနှုန်း (compression ratio) တို့ကို ဟန်ခေါင်းညှိပေးပါသည်။ အထုပ်သို့ ဆွဲသွင်းမှုနှုန်းများ မြင့်မားလေလေ စတီမ် ၁ ကီလိုဂရမ် စားသုံးမှုအတွက် စုပ်ယူသော ဓာတ်ငွေသည် ပိုများလေလေ ဖြစ်ပြီး ဤအချက်သည် စက်မှုလုပ်ငန်း အကောင်အမြောင်း ထိရောက်မှုနှင့် အသုံးပြုမှုစရိတ်များကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အင်ဂျင်နီယာများသည် အများအားဖြင့် ဒီဇိုင်းအတိုင်း သတ်မှတ်ထားသော စုပ်ယူမှုဖိအားနှင့် ထုတ်လွှတ်မှုဖိအားအခြေအနေများတွင် အထုပ်သို့ ဆွဲသွင်းမှုနှုန်းကို အခြေခံ၍ စတီမ် အီဂျက်တာများ၏ အကောင်းဆုံး အမျိုးအစားများကို စုံစမ်းစစ်ဆေးလေ့ရှိပါသည်။

ဒီဖျူးဇာ အပိုင်းတွင် ဖိအားမြှင့်ခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်း

အတိုင်းအတာ ကျုံ့ပြီး ကျုံ့ပါသည် နှင့် ချဲ့ထွင်ပါသည် ဒီဖျူးဇာ၏ အခန်းကဏ္ဍ

လှုပ်ရှားမောင်းနှင့်သော စတီမ်နှင့် လုပ်ဆောင်မောင်းနှင့်သော ဓာတ်ငွေ တွေသည် ရောယှက်မောင်းနှင့်သော အခန်းထဲတွင် ရောယှက်ပြီးနောက် ရောယှက်ထားသော စီးဆောင်းမှုသည် စတီမ် အီဂျက်တာ၏ ဒိဖျူဇာ အပိုင်းသို့ ဝင်ရောက်သည်။ ဒိဖျူဇာသည် ချဲ့ထွင်သော လမ်းကြောင်းဖြစ်ပြီး နော့ဇယ်၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပြောင်းပေးသည်— ၎င်းသည် အမြန်နှုန်းမြင့်မောင်းနှင့်သော ရောယှက်ထားသော စီးဆောင်းမှုကို နှေးကွေးစေပြီး လှုပ်ရှားမောင်းနှင့်သော စွမ်းအားကို ဖိအားစွမ်းအားသို့ ပြန်လည်ပောင်းလဲပေးသည်။ ဤဖိအားပြန်လည်ရရှိမှုသည် အရေးကြီးသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ရောယှက်ထားသော စီးဆောင်းမှုကို အောက်ခြေသို့ ဆက်လက်စီးဆောင်းနိုင်ရန် လုံလောက်သော ဖိအားဖြင့် ထုတ်လွှတ်ရန် လိုအပ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ထိုသို့သော အောက်ခြေသို့ ဆက်လက်စီးဆောင်းမှုသည် ကွန်ဒင်ဆာ၊ ဘာရိုမက်ထရစ် လက် (barometric leg) သို့မဟုတ် မှုန်းများစွာပါသော စနစ်၏ နောက်တစ်ဆင့်သို့ ဖြစ်နိုင်သည်။

ဒိဖျူဇာသည် ပုံမှန်ရှောက်ခ်လှိုင်းတစ်ခုအတွင်းမှ ရောထွေးသော စီးဆင်းမှုကို ပထမဦးဆုံး အရှိန်မြင့်ပေးသည့် စုစည်းသော အပိုင်းဖြင့် စတင်သည်။ ထိုရှောက်ခ်လှိုင်းသည် စူပါဆောနစ်စီးဆင်းမှုကို အရှိန်လျော့ချပြီး စာဘောနစ်အမြန်နှုန်းသို့ ရုတ်တရက် ပြောင်းလဲစေသည်။ ထိုရှောက်ခ်ဖြစ်စဉ်သည် သဘောတရားအရ ပြောင်းလဲမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုဖြစ်ပြီး စီးမ်အီဂျက်တာအတွင်းရှိ သိပ္ပံနည်းကျဆုံးရှုံးမှုများ၏ အရေးကြီးသော အပိုင်းကို ဖုံးလွှမ်းထားသည်။ ရှောက်ခ်အပိုင်းအများအပြားပြီးနောက် အခုအခါ စာဘောနစ်အမြန်နှုန်းဖြင့် စီးဆင်းနေသော ရောထွေးသော စီးဆင်းမှုသည် အဝေးကြီးသော ဒိဖျူဇာအတွင်းသို့ ဆက်လက်ဝင်ရောက်ပြီး အရှိန်လျော့ချမှုနှင့် ဖိအားပြန်လည်ရရှိမှုများကို အမြန်နှုန်းခေါင်းအားမှ စေတန်ဖိအားသို့ နှိုင်းယှဉ်ပါလ်သော ပြောင်းလဲမှုဖြင့် ဆောင်ရွက်သည်။

စတီမ် အီဂျက်တာ တစ်ခုတွင် အဆင့်တစ်ခုတွင် ရရှိနိုင်သော ထုတ်လွှတ်ဖိအားသည် ကိရိယာ၏ စုစုပေါင်း ခြောက်သို့မဟုတ် ဖိအားမြှင့်မှုနှုန်းပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ ထိုနှုန်းသည် မတည်ငြိမ်သော လုပ်ဆောင်မှုအနေအထားသို့ ပြောင်းလဲခြင်းမရှိဘဲ ထိန်းသိမ်းနိုင်သည့် အများဆုံးတန်ဖိုးဖြစ်သည်။ ထုတ်လွှတ်ဖိအားပေါ်တွင် သက်ရောက်သည့် ပြန်လည်ဖိအားသည် လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများအရ အရေးကြီးသည့် တန်ဖိုးကို ကျော်လွန်သည့်အခါ ပုံမှန် ရှောက်ချိန်သည် ရှေ့သို့ရွေ့လာပြီး နောက်ဆုံးတွင် ဒိဖျူဇာမှ ထွက်သွားကာ အီဂျက်တာသည် စုပ်ယူမှုကို ဆုံးရှုံးသည်။ ထိုအခြေအနေကို 'ဘရေက်' (break) သို့မဟုတ် 'ဆာဂ်' (surge) ဟု ခေါ်သည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်စနစ်ဒီဇိုင်နာများသည် အောက်ခြေစနစ်အခြေအနေများသည် စတီမ်အီဂျက်တာ၏ တည်ငြိမ်သော လုပ်ဆောင်မှုနယ်ပယ်အတွင်းတွင် အမြဲတမ်း ရှိနေစေရန် သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။

နက်ရှိုင်းသော ဗက်ကျူမ်အတွက် အဆင့်များစုပုံခြင်း

စတီမ် အက်ဂျက်တာ အဆင့်တစ်ခုတည်းဖြင့် အများအားဖြင့် ၄:၁ မှ ၁၀:၁ အထိ ဖိအားမြှင့်နောက်ခံအဆင့်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော အဆင့်တစ်ခုတည်းဖြင့် ရရှိနိုင်သော ဗက်ကျူမ်အဆင့်များကို ကန့်သတ်ပေးပါသည်။ ဗက်ကျူမ်ဖိအား ၂၅ မီလီဘာ (အားလုံး) အောက်ရှိသော လုပ်ဆောင်မှုများ — ဥပမါ နက်ရှိုင်းသော ဗက်ကျူမ်အောက်တွင် အိုင်းစ်တိလ်လေးရှင်း၊ အောက်စီဂျင်ဖို့ ဖရီဇ်ဒရိုင်အ် လုပ်ဆောင်မှုများ သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်မှုအရည်များမှ အောက်စီဂျင်ဖို့ ဖယ်ရှားခြင်း — အတွက် လုပ်ငန်းအင်ဂျင်နီယာများသည် အဆင့်များကို စီရီးယ့်အဖွဲ့အစည်းဖြင့် စတီမ် အက်ဂျက်တာများကို တပ်ဆင်ပြီး အဆင့်များကြားတွင် အက်ဂျက်တာ အအေးခြေများကို ထည့်သွင်းပါသည်။

အဆင့်များစွာပါသော စတီမ် အီဂျက်တာစနစ်တွင် ပထမအဆင့်မှ ထုတ်လွှတ်သော ဓာတ်ငွေသည် အလယ်အလတ် ကုန်းဒင်ဆာသို့ စီးဝင်ပြီး မော်တစ်စတီမ်ကို ဓာတ်ငွေစီးကြောင်းမှ အရည်ပေါ်သော အခြေအနေသို့ ပြောင်းလဲကာ ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ထို့နောက် ကုန်းဒင်ဆာမှ ကျန်ရှိသော အရည်မဖွဲ့နိုင်သော ဓာတ်ငွေများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်မှ ကျန်ရှိသော အငွေ့များကို ဒုတိယအဆင့် စတီမ် အီဂျက်တာသို့ စုပ်ယူပါသည်။ ဤအရည်ပေါ်သော အခြေအနေသို့ ပြောင်းလဲခြင်းအဆင့်သည် နောက်ဆက်တွဲအဆင့်များပေါ်တွင် ပါသော ပမာဏအလေးချိန်ကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပြီး စနစ်၏ စုစုပေါင်း ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးကာ စတီမ် စုစုပေါင်း အသုံးပြုမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ လိုအပ်သော ဗက်ကျူမ်အဆင့်ပေါ်တွင် မူတည်၍ စနစ်များသည် အဆင့်နှစ်ခု၊ သုံးခု၊ လေးခု သို့မဟုတ် ငါးခုအထိ စတီမ် အီဂျက်တာအဆင့်များကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

မလွှမ်းမုန်းစနစ်များတွင် အဆင့်များစွာပါသော ရေနံစီးကြောင်းစနစ်များတွင် အကူအညီပေးသည့် အအေးခံစက်များကို မျက်နှာပုံစံအများအားဖြင့် မျက်နှာပုံစံ (surface type) သို့မဟုတ် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှု ဘယ်ရိုမက်တရစ်အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ ဘယ်ရိုမက်တရစ်အအေးခံစက်များသည် ရှုပ်ထွေးမှုနည်းပြီး စုစုပေါင်းစရိတ်နည်းသော်လည်း ရေပေးဝေမှုလုံလောက်မှုနှင့် ရေစီးကြောင်းကို မှန်ကန်စွာထိန်းသိမ်းရန် အမြင့်လုံလောက်သော ဘယ်ရိုမက်တရစ်အစိတ်အပိုင်းများ လိုအပ်ပါသည်။ မျက်နှာပုံစံအအေးခံစက်များသည် အအေးခံရသည့် ရေကို ပြန်လည်ရယူနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်မှ ထွက်ပေါ်လာသည့် အင်္ဂါရပ်များသည် တန်ဖိုးရှိခြင်း၊ အန္တရာယ်ရှိခြင်း သို့မဟုတ် အအေးခံရေနှင့် ထိတွေ့မွေးမောင်းရန် မလိုအပ်သည့်အခါတွင် ပိုမိုနှစ်သက်ကြသည်။ အအေးခံစက်များ၏ အများအားဖြင့် အသုံးပြုမှုသည် ရေနံစီးကြောင်းစနစ်၏ စုစုပေါင်းစရိတ်နှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစရိတ်များကို အရေးကြီးစွာ သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။

ရေနံစီးကြောင်းစနစ်၏ လုပ်ဆောင်မှုကို အဓိကအားဖြင့် ထိန်းချုပ်သည့် အချက်များ

အားပေးသည့် ရေနံဖိအားနှင့် အရည်အသွေး

စတီမ် အီဂျက်တာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် မော်တစ်စတီမ် ပေးပို့မှု၏ အခြေအနေများပေါ်တွင် အလွန်အများကြီး မှီခိုနေပါသည်။ စတီမ် အီဂျက်တာ၏ နော့ဇယ်ကို သတ်မှတ်ထားသော ဝင်ရောက်မှုဖိအားအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ထိုဒီဇိုင်းဖိအားမှ ကွဲလွဲမှုများသည် နော့ဇယ်၏ ထွက်ပေါ်မှုအခြေအနေများကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အီဂျက်တာ၏ စုပ်ယူမှုနှင့် ဖိအားမြှင့်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို လည်း အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။ ဒီဇိုင်းဖိအားထက် နောက်ကျသော မော်တစ်စတီမ်ဖိအားဖြင့် စတီမ် အီဂျက်တာကို အလုပ်လုပ်စေပါက ဂျက်အမြန်နှုန်း လျော့နည်းပါသည်။ ထို့ကြောင့် စုပ်ယူမှုသည် အားနည်းပါသည်။ အောက်ချို့မှုဖိအားသည် မြင့်မှုရှိပါသည်။ ထိုအချက်များကြောင့် ဗက်ကျူမ်စနစ်သည် သတ်မှတ်ထားသော အလုပ်လုပ်မှုအဆင့်သို့ မရောက်နိုင်ပါသည်။

စတီမ်အရည်အသွေးသည်လည်း အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ စတီမ် အီဂျက်တာသို့ ပေးပို့သည့် မော်တစ်စတီမ်သည် ခြောက်သော နှင့် ပြည့်စုံသော စတီမ် (dry and saturated) ဖြစ်ရပါမည်။ သို့မဟုတ် အနည်းငယ် အပူပေးထားသော စတီမ် (slightly superheated) ဖြစ်ရပါမည်။ ထိုစတီမ်သည် ရေစက်များ (condensate droplets) မပါဝင်ရပါမည်။ စိုစွတ်သော စတီမ်သည် နော့ဇယ်၏ လေးထောင့်နေရာ (nozzle throat) တွင် အန္တရာယ်ဖြစ်စေပါသည်။ အကြောင်းမှာ အမြန်နှုန်းမြင့်မှုရှိသော ရေစက်များသည် သံမဏိများပေါ်သို့ တိုက်ခိုက်မှုဖြစ်စေပါသည်။ ထိုအတိုက်ခိုက်မှုကြောင့် လေးထောင့်နေရာ၏ အချင်းသည် တဖြည်းဖြည်း ကြီးလာပါသည်။ ထိုအချင်းကြီးလာမှုကြောင့် ဗက်ကျူမ်စွမ်းဆောင်ရည်သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ တဖြည်းဖြည်း ပိုမိုဆိုးရွားလာပါသည်။ လက်တွေ့တွင် သင့်လျော်သော အရွယ်အစားဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ထိန်းသိမ်းမှုကောင်းမှုရှိသော စတီမ် ထရပ်ပ် သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းကို စတီမ် အီဂျက်တာ လှုပ်ရှားမှု ဝင်ပေါက်၏ အထက်တွင် အမြဲတမ်း တပ်ဆင်ရမည်။

စက်ပစ္စည်း စုပ်ယူမှု ဖိအား ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် မကွဲပွင့်သော ဓာတ်ငွေများ

စတီမ် အီဂျက်တာသည် စုပ်ယူရမည့် ဖိအားတွင် ကွဲပွင့်နိုင်သော အင်္ဂါရပ်များနှင့် မကွဲပွင့်သော ဓာတ်ငွေများ ပါဝင်သည်။ ကွဲပွင့်နိုင်သော အင်္ဂါရပ်များ—အထူးသဖြင့် ရေအင်္ဂါရပ် သို့မဟုတ် အော်ဂဲနစ် အင်္ဂါရပ်များ—ကို စတီမ် အီဂျက်တာ စနစ်များတွင် အဆင့်များစွာပါ အကြား အအေးခံစက်များဖြင့် ထိရောက်စွာ စီမံခန့်ခွဲနိုင်သည်။ သို့သော် လေ၊ နိုက်ထရိုဂျင်၊ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုက်ဒ်နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကဲ့သို့သော မကွဲပွင့်သော ဓာတ်ငွေများကိုမူ အီဂျက်တာ အဆင့်များကို ကိုယ်တိုင် ဖိအားမြှင့်ပြီး ထုတ်လွှတ်ရမည်ဖြစ်သည်။ မကွဲပွင့်သော ဓာတ်ငွေများ ပမောက်ထောက်များ ပိုများလာပါက စတီမ် အီဂျက်တာ ကို ကိုင်တွယ်ရမည့် အမေးစီမှု ပမောက်ထောက်များ တိုးပါသည်။ ထို့အပါအဝင် ရရှိနိုင်သော ဗက်ကျူမ် အဆင့်သည်လည်း လျော့နည်းသွားသည်။

ရှာဖွေရှာဖွေနေသည့် လေမှုန်များသည် အထူးသဖြင့် ဝိုင်ယာကြိုးချောင်းများ၊ ဖလန့်စ်ချောင်းများ သို့မဟုတ် ဖောင်းပေါက်များတွင် လေမှုန်များ ဝင်ရောက်မှုများကြောင့် ရေနံစီမွမ်းခြင်းနှင့် ရေနံဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသည့် ရေနံစီမွမ်းခြင်းစနစ်များအတွက် အရေးကြီးသည့် အချိန်မှုန်များကို ဖော်ထုတ်ရန် အရေးကြီးသည်။ ထို့ကြောင့် ရေနံစီမွမ်းခြင်းစနစ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖော်ထုတ်ရန်အတွက် လေမှုန်များ ဝင်ရောက်မှုများကို ဖော်ထုတ်ပြီး အနည်းဆုံးဖော်ထုတ်ရန် အရေးကြီးသည်။ ထို့အပြင် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် စနစ်များကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းများကို အထူးသဖြင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများ သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းများကို ပြောင်းလဲမှုများပြီးနောက် ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းများကို အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများအဖြစ် သတ်မှတ်ထားသည်။

လေမှုန်များကို အသုံးပြုသည့် စနစ်များအတွက် အသုံးပြုမှုများ

ရေနံစီမွမ်းခြင်းနှင့် ရေနံဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုမှုများ

စတီမ် အက်ဂျက်တာ ၏ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးများဆုံး တစ်ခုမှာ ရေနံသန့်စင်စက်ရုံများတွင် ရေနံအစိမ်းကို ဗက်ကျူမ်ဖြင့် သန့်စင်ခြင်းဖြစ်သည်။ ရေနံအစိမ်းသန့်စင်မှုယူနစ်မှ လေထုဖိအားအောက်တွင် ကျန်ရှိသော အစိမ်းအက်စ်အိုက်ဒ်ကို ဗက်ကျူမ်ဖြင့် သန့်စင်သည့် ကောလံတွင် အသုံးပြုပြီး ယင်းကောလံသည် မိုင်ခရိုဘာ ၁၀ မှ ၄၀ အထိ ဖိအားဖြင့် အလုပ်လုပ်သည်။ ဤနိမ့်သောဖိအားများတွင် ပိုမိုလေးသော ရေနံအစိတ်အပိုင်းများကို သူတို့၏ ပူပိုင်းဖြိုခွဲမှု နှုန်းထက် နိမ့်သော အပူခါးများတွင် အငွေ့ဖြစ်စေနိုင်ပြီး နောက်ခံ ပြောင်းလဲမှုယူနစ်များအတွက် တန်ဖိုးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် ဂက်စ်အိုင်းလ်အစိတ်အပိုင်းများကို ခွဲထုတ်နိုင်သည်။ စနစ်ကောင်းစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စတီမ် အက်ဂ်ဂျက်တာ စနစ်သည် ရေနံသန့်စင်စက်ရုံ၏ လုပ်ဆောင်မှု ကာလတစ်လုံးလုံးအတွင်း ဤနိမ့်သော လုပ်ဆောင်မှုဖိအားများကို ယုံကြည်စိတ်ချရစွာ ထိန်းသိမ်းရာတွင် အရေးပါသည့် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။

ပီတရိုကြေမ်းသို့မဟုတ် ဓာတုဆိုင်ရာ အိုင်ဇိုလေရှင်းလုပ်ငန်းများတွင် စတီမ် အီဂျက်တာစနစ်များကို မိုနိုမာ၊ ဆော်လ်ဗင့်နှင့် အလယ်အလတ် ဓာတုပစ္စည်းများကို ခွဲထုတ်ရန်အတွက် ဗက်ကျူမ်ကောလံများကို အသုံးပြုရာတွင် အလားတူအသုံးပြုကြသည်။ စတီမ် အီဂျက်တာများသည် အင်္ဂါရပ်များကို အလွယ်တကူ အောက်စီဒိုင်ဇ်ဖြစ်စေနိုင်သော အော်ဂဲနစ် အင်္ဂါရပ်များပါဝင်သော စီးကြောင်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သော စွမ်းရည်ရှိသောကြောင့် ဤလုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် အထူးသင့်တော်ပါသည်။ သို့သော် အကူအညီပေးသည့် ကုန်းခေါင်းများ (inter-condenser) ဒီဇိုင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အောက်စီဒိုင်ဇ်ဖြစ်စေသည့် သဘောသမ်ဗောင်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။ ပီတရိုကြေမ်းနှင့် ဓာတုဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများအတွက် စတီမ် အီဂျက်တာစနစ်များကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲသည့် အင်ဂျင်နီယာများသည် အောက်စီဒိုင်ဇ်ဖြစ်စေသည့် အပူချိန်များနှင့် အပူဖိအားများကို သေချာစွာ စိစိမ်စွာ စိစ်ပါသည်။

ဆေးဝါးနှင့် အစားအစာ လုပ်ငန်းများတွင် ဗက်ကျူမ်အသုံးပြုမှုများ

ဆေးဝါးလုပ်ငန်းသည် ဗက်ကျူမ်ခြောက်သောက်ခြင်း၊ ဆော်လ်ဗင့်ပြန်လည်ရယူခြင်းနှင့် တိုက်ရိုက်ဖွင့်ခြင်း စသည့် လုပ်ငန်းများအတွက် စတီမ် အီဂျက်တာစနစ်များကို အသုံးပြုသည်။ ထုတ်ကုန် အန္တရာယ်ရှိသည့် သို့မဟုတ် တန်ဖိုးကြီးသည့် အရည်များ၏ သန့်စင်မှုနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ စတီမ် အီဂျက်တာသည် ဤအသုံးပြုမှုများတွင် အကောင်းဆုံးအကောင်းများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းသည် လောင်စာအိုင်လ် သို့မဟုတ် စက်မှုညစ်ညမ်းမှုများကို ဗက်ကျူမ်စနစ်ထဲသို့ မိတ်ဆက်ပေးခြင်းမရှိသည့်အပြင် စတီမ်အီဂျက်တာကို သန့်စင်သည့် အသုံးပြုမှုစနစ်များမှ ထုတ်လုပ်ထားသည့် စတီမ်ဖြင့် လည်းကောင်းစွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ မျက်နှာပုံစံအမျိုးအစား အကြားခေါ်ခြင်းစနစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ပါက စတီမ်အီဂျက်တာစနစ်သည် ခြောက်သွေ့ခြင်း သို့မဟုတ် အီသီလေးရှင်းလုပ်ဆောင်မှုများမှ စုဆောင်းထားသည့် အရည်အိုင်အီဗာပါများကို ထိရောက်စွာ ထိန်းသိမ်းပြီး ပြန်လည်ရယူနိုင်ပါသည်။

အစားအသောက် ပရိုဆက်ဆင်မှုတွင် စတီမ် အီဂျက်တာ စနစ်များကို အထူခြင်း ဖော်မော်လာများ၊ အအေးခံ၍ ခြောက်သွေ့အောင် ပြုလုပ်ထားသော အစားအသောက် ပစ္စည်းများနှင့် စားသုံးနိုင်သော ဆီများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ဗက်ကျူမ် အထူခြင်းနှင့် အနံ့ဖယ်ရှားရေး လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ရှည်လျားသော လုပ်ဆောင်မှုကာလများအတွင်း တည်ငြိမ်သော အနိမ့်ဆုံး ဖိအားများကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သည်။ စတီမ် အီဂျက်တာသည် လှည့်ပေါက်နေသော အစိတ်အပိုင်းများ မရှိသောကြောင့် ပုံပေါက်မှု သို့မဟုတ် ပျက်စေမှု မရှိပါ။ ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် မျှော်လင့်မထားသော အလုပ်မလုပ်နိုင်မှုကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု စရိတ်များ အလွန်များပြားသော အလုပ်လုပ်မှု ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုရန် နှစ်သက်စရာ ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ စတီမ် အီဂျက်တာသည် စတီမ်ကို အားမော်တီဗ် အရည်အသွေးနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် ပတ်ဝန်းကျင် နှစ်မျှော်လင့်သည့် အတိုင်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အစားအသောက် ပရိုဆက်ဆင်မှု စက်ရုံများတွင် အသုံးများသော စတီမ် ပေးပို့မှု အခြေခံအဆောက်အအိမ်နှင့် ကောင်းစွာ ကိုက်ညီပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ။

စတီမ် အီဂျက်တာသည် လုပ်ငန်းစဉ် စနစ်တွင် မည်မျှသော ဗက်ကျူမ် အဆင့်များကို ရောက်ရှိနိုင်ပါသနည်း။

အဆင့်တစ်ဆင့်သော စတီမ် အီဂျက်တာသည် မော်တစ်စတီမ်ဖိအားနှင့် ထုတ်လွှတ်ရာတွင် ပြန်လည်ဖိအားပေးမှုအပေါ်မူတည်၍ အနည်းဆုံး ၅၀ မှ ၁၀၀ mbar အထိ စုပ်ယူသည့်ဖိအားကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ အဆင့်များစွာပါသော စတီမ် အီဂျက်တာစနစ်များတွင် အကြားခေါင်းစဉ်များဖြင့် အီဂျက်တာများကို ချိတ်ဆက်ထားပါက ၁ mbar အောက်သော ဗက်ကျူမ်အဆင့်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ မော်လီကျူလာ အကွဲဖွဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် အထူးသော ဓာတုလုပ်စဉ်များကဲ့သို့သော အလွန်နက်ရှိုင်းသော ဗက်ကျူမ်လိုအပ်သည့် အသုံးပုံများတွင် အဆင့်ငါးဆင့်ပါသော စနစ်များကို အသုံးပြုကြပါသည်။

စတီမ် အီဂျက်တာနှင့် မက်ကေနိုကယ် ဗက်ကျူမ် ပန်ပ်မ်တို့သည် မည်သို့ကွဲပြားပါသနည်း။

စတီမ် အီဂျက်တာသည် လှုပ်ရှားနေသော ယန္တရားများ မရှိပါ။ ၎င်းသည် ဖိအားမြင့်သော စတီမ် ဂါစ်စီးကောင်းမှ ရရှိသော လှုပ်ရှားမှု စွမ်းအားကို အသုံးပြု၍ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု ဂါစ်များကို ဆွဲခေါ်ခြင်းနှင့် ဖိအားမြင့်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းသာ ဖြစ်သည်။ မက်ကန်းနီကယ် ဗက်ကျူမ် ပန်ပ်များသည် ဂါစ်ကို ရှေးရှေးလှုပ်ရှားမှု (သို့) အနှောင်းအဖောက်လှုပ်ရှားမှုဖြင့် ဖောက်ထုတ်ရှားခြင်းကို အသုံးပြုပြီး အဆီမောင်းခြင်း၊ အပိုင်းအစများကို ပိတ်ပေးခြင်းနှင့် ပုံမှန် ယန္တရားများ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းတို့ လိုအပ်ပါသည်။ စတီမ် အီဂျက်တာသည် ဓာတုပိုမို အန္တရာယ်ရှိသော၊ ညစ်ပေးသော သို့မဟုတ် ရေငွေ့ဖြစ်လာနိုင်သော စီးကောင်းများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ပိုမို ခိုင်ခံ့မှုရှိပါသည်။ မက်ကန်းနီကယ် ပန်ပ်များသည် အလယ်အလတ် ဗက်ကျူမ် အဆင့်များတွင် စွမ်းအင် အသုံးပြုမှု ပိုမို ထိရောက်မှုရှိပါသည်။ စတီမ် အီဂျက်တာနှင့် မက်ကန်းနီကယ် ပန်ပ်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် လိုအပ်သော ဗက်ကျူမ် အဆင့်၊ စုပ်ယူမှု ဝန်အများအပြား၏ သဘောသုံးသပ်ချက်၊ အသုံးပြုနိုင်သော အရင်းအမြစ်များနှင့် အသက်တာ စုစုပေါင်း စုတ်နှုတ်မှု စဥ်းစားမှုများ အပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။

စတီမ် အီဂျက်တာသည် ဗက်ကျူမ် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဘာကြောင့် ဆုံးရှုံးသော်။

စတီမ် အီဂျက်တာ စနစ်တွင် ဗက်ကျူမ် စွမ်းဆောင်ရည် လျော့နည်းခြင်းသည် အောက်ပါအခြေအနေများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။ မော်တစ် စတီမ် ဖိအား လျော့နည်းခြင်း သို့မဟုတ် မတည်မငဲ့ဖြစ်ခြင်း၊ စတီမ် နော့ဇယ်များကို ပျက်စီးစေသည့် စတီမ် စိုစွတ်မှု၊ လုပ်ငန်းစဉ် စနစ်ထဲသို့ အများကြီး ဝင်ရောက်လာသည့် မကြွသော ဓာတ်ငွေများ၊ အင်တာ-ကွန်ဒင်ဆာ မျက်နှာပြင်များတွင် ညစ်ပတ်မှု သို့မဟုတ် ကုန်းမှုန်မှုများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းကြောင့် ကွန်ဒင်ဆောင် စွမ်းဆောင်ရည် လျော့နည်းခြင်း၊ သို့မဟုတ် စတီမ် အီဂျက်တာ ထုတ်လုပ်မှု ဖိအားသည် ဒီဇိုင်း ကန့်သတ်ချက်ကို ကျော်လွန်ခြင်း။ စနစ်တက် အမှားအမှားရှာဖွေခြင်းတွင် မော်တစ် စတီမ် အခြေအနေများကို စစ်ဆေးခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ် စနစ်ပေါ်တွင် လေ ဝင်ရောက်မှု စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အင်တာ-ကွန်ဒင်ဆာများကို ညစ်ပတ်မှု သို့မဟုတ် ရေလုံးဝ ဖုံးလွှမ်းနေမှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။

စတီမ် အီဂျက်တာသည် ကူးစက်နိုင်သည့် သို့မဟုတ် အဆိပ်သင်းသည့် လုပ်ငန်းစဉ် ဓာတ်ငွေများကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်လား။

ဟုတ်ကဲ့၊ စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုရာတွင် ဓာတုဖောက်ပြန်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများဖြင့် စတီမ် အီဂျက်တာကို တည်ဆောက်နိုင်ပါသည်။ အသုံးများသော ပစ္စည်းများတွင် စတီန်လက်စ်သံမဏိ၊ ဟက်စ်တဲလောင်း၊ တိုင်တေနီယမ်နှင့် စက်မှုဓာတုပစ္စည်းများ၏ ဓာတုဖောက်ပြန်မှုအမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ အမျိုးမျိုးသော အသေးစိတ်သံမဏိများ ပါဝင်ပါသည်။ စတီမ်အီဂျက်တာသည် လှုပ်ရှားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ မရှိခြင်းနှင့် ဓာတုဖောက်ပြန်မှုရှိသော အငွေ့များကြောင့် ပျက်စီးနိုင်သော အတွင်းပိုင်း အပိုင်းအစိတ်များ မရှိခြင်းတို့ကြောင့် အထူးသဖြင့် ပိုမိုပြင်းထန်သော အသုံးပြုမှုများတွင် စက်မှုပစ္စည်းများထက် ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစေပါသည်။ သို့သော် စတီမ်အီဂျက်တာ၏ ကိုယ်ထည်၊ နောဇ်ဇယ်နှင့် ဒစ်ဖျူဇာတို့အတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို စက်မှုအရည်၏ ဖော်မူလာ၊ အပိုင်းအစိတ်များ၏ အပူခ်အိုင်းနှင့် အက်စစ်ဖောက်ပြန်မှု အချိုးကို သေချာစွာ စိစိမ်စွာ စစ်ဆေးပြီးမှသာ သတ်မှတ်ပေးရပါမည်။